HDiDa li je skraćenica za vezu s interkonektivnim pločama visoke gustoće, koja je vrsta krugove s visokom linijom gustoće distribucije pomoću mikro zakopavajuće tehnologije rupe. HDI ploče mogu postići manju širinu i razmak linije, manjim rupama i višu gustoću priključne jastučine, poboljšavajući performanse i pouzdanost krugova i ispunjavanje minijarizacijskih, brzih i multifunkcionalnih elektronskih proizvoda.
HDI ploče se široko koriste u poljima poput mobilnih telefona, digitalnih kamera, prijenosnih računala i automobilske elektronike. Nivo HDI odnosi se na složenost proizvodnog procesa HDI ploča. Općenito, HDI ploče se proizvode pomoću metode izgradnje. Što se više slojeva primjenjuje, veća je nivo HDi-a i viši tehnički razred ploče.
Faze HDI-ja mogu se podijeliti u sljedeće kategorije:
Prvi red HDi:1+N+1, što znači dodavanje sloja mikro slijepih rupa na vanjskom sloju standardne višeslojnog odbora za formiranje prvog reda HDI ploče. Proces proizvodnje Prvog narudžbe HDI ploče relativno je jednostavan, sa malim procesom i troškovima, a trenutno je najčešća vrsta HDI ploče.
HDi:2+N+2, Na temelju standardne višeslojne ploče, u vanjski sloj dodaju se dva sloja mikro slijepih rupa da bi se formirala bod od druge narudžbe. Proces proizvodnje drugog reda HDi ploče je relativno složen, zahtijeva više koraka bušenja, elektroplata i laminiranja, a proces i trošak su relativno visoki. Trenutno je vrhunska vrsta HDI ploče. TREĆI HDI: 3+ n +3, što znači da dodaje tri sloja mikro slepe rupa na vanjskom sloju standardne višeslojnog odbora za formiranje HDi ploče treće narudžbe.
Proces proizvodnje HDi ploče treće narudžbe je složeniji, koji zahtijeva više bušenja (4), više elektroplata (3) i više koraka za laminiranje (3), što rezultira većim procesima i troškovima. Trenutno je najviši tip HDI ploče.
Četvrti nalog HDI:4+N+4, što znači dodavanje četiri sloja mikro slijepih rupa na vanjskom sloju standardne višeslojnog odbora za formiranje četvrtog reda HDI ploče. Proces proizvodnje Četvrtog HDI ploče izuzetno je složen, koji zahtijeva više bušenja (5), više elektroplata (4) i više koraka za laminiranje (4). Proces i trošak su izuzetno visoki, čineći ga najnaprednijim tipom HDI ploče.
U odnosu na obične PCB ploče, HDI ploče imaju sljedeće prednosti:
1 Može se postići gustoća veće linije, poboljšati integraciju i funkcionalnost krugova i prilagođavanje trenda minijarizacije i prorjeđivanja elektroničkih proizvoda.
2 Može se postići kraći udaljenost prijenosa signala, poboljšati kvalitetu signala i brzinu krugove i prilagoditi se velikim i visokim frekvencijskim zahtjevima elektroničkih proizvoda.
3 Može se postići niža otpornost i kapacitet, poboljšati električne performanse i stabilnost kružnog odbora i udovoljavati visokim pouzdanošću i zahtjevima za elektroničke proizvode s malim potrošnjima električne energije.
4 Može se postići veće veze, poboljšati fleksibilnost veza krugova i slobodu dizajna i prilagođavanje multifunkcionalnih i personaliziranih potreba elektroničkih proizvoda.
5 Može se postići manje slojeva i tanji debljine, smanjiti troškove proizvodnje i potrošnju materijala za krugove i udovoljavanje jeftinim i ekološkim potrebama elektroničkih proizvoda.
Šta je HDI u PCB-u?
Koja je razlika između HDi i FR4?
Koja je razlika između HDI PCB i Normal PCB?
Šta je HDI sučelje?
HDI PCB SPACKUP
Definicija HDI PCB
Trošak HDI PCB-a