1.Proizvod opisuje

Opis:
Layer: 6
Debljina ploče: 1.55 mm
Površinski tretman: uronjeno zlato.
Materijal: FR4.
Minimalna širina linije / linija: 30 / 25mil
Minimalna otvor: 0.32m
Uniwell Circuits je uspostavio moćan R & D tim kako bi poboljšao svoju tehnološku sposobnost za visoku frekvenciju, visoku TG, visoku CTI, kontrolu impedancije, zakopane i slepe rupe, rigidno fleksibilan kombinovani materijal, aluminijumsku bazu i bez halogena itd. proizvodi Uniwell Circuits se široko primenjuju u komunikaciji, mreži, digitalnim proizvodima, industrijskoj kontroli, medicinskoj negi, aeronautici i astronautici, odbrambeno-vojnim poljima.
2. Informacije o preduzeću
Uniwell krugovi, lTD. je specijalizovan za proizvodnju raznih prilagođenih PCB & PCBA za kućne aparate, komunikacijsku industriju, automobilsku industriju i LED lampe. Usluga na OEM i ODM projektu. U industriji PCB-a smo više od 10 godina. Sa profesionalnim R & D timom i veštim osobljem, imamo mogućnost da vaš dizajn stavimo u fizički proizvod, a takođe i svoju ideju stavimo u izvodljiv dizajn i proizvod. Mi vam možemo ponuditi jedno rešenje od PCB-a, kupovine komponenti, montaže komponenti, testiranja na čitavu proizvodnju.

3.Kvalitetni sistem
Imamo potpuno kvalitetan sistem, a mi smo sigurni da proizvodi isporučeni prema vama svi ispunjavaju nacionalni standard.

4.Specifikacije naše sposobnosti
Imamo profesionalni R & D tim da svojim klijentima ponudimo inovativni i efikasan dizajn i servis.
Materijal | FR4, CEM-3, Metal Core, |
Bez halogena, Rogers, PTFE | |
Max. Završna ploča | 1500X610 mm |
Min. Debljina ploče | 0,20 mm |
Max. Debljina ploče | 8,0 mm |
Buried / Blind Via (Non-cross) | 0.1mm |
Aspect ratio | 16:01 |
Min. Veličina bušenja (mehanička) | 0,20 mm |
Tolerancija PTH / Rupa za presovanje / NPTH | +/- 0,0762 mm / +/- 0,05 mm / +/- 0,05 mm |
Max. Broj slojeva | 40 |
Max. bakar (unutrašnji / spoljašnji) | 6OZ / 10 OZ |
Tolerancija bušenja | +/- 2mil |
Layer to registration layer | +/- 3mil |
Min. širina linije / prostor | 2.5 / 2.5mil |
BGA pitch | 8mil |
Obrada površina | HASL, bezvodni HASL, |
ENIG, Immersion silver / Tin, OSP |
5. Napredna oprema u našoj fabrici
● Uniwell ima kompletne proizvode za proizvodnju i testiranje PCB-a
● Uvezena Amerika, Nemačka, Isreal, Japan
● Visoko precizna CNC glodalica, optički ploter, štampanje na ekranu, mašina za laminiranje
● Mašina za ekspoziciju, Linija za teško bakreno pločice, Linija za pločice od zlata i nikla, Mašina za oštrenje
● Mašina za raspršivanje toplog vazduha, Veliki vazdušni kompresor
● Nerazmjena oprema za prečišćavanje vode, Oprema za prečišćavanje otpadnih voda


6.Preventni PCB od metode uparivanja ploče.
U procesu proizvodnje PCB-a, metod uparivanja je sledeći:
1.Inžinjering dizajn:
A. Raspored poluklidifikovanog filma između slojeva treba da bude simetričan. Na primer, debljina između 1 ~ 2 i 5 ~ 6 slojeva treba da bude ista kao i polu-očvršćeni film, u suprotnom će se lako zamisliti nakon laminiranja.
B. Višeslojna ploča i polutvrdi filmovi koriste iste proizvode dobavljača.
C. Površinska površina spoljašnjih A i B bi trebala biti što je moguće bliže. Ako je lice Velika površina bakra, a B je samo nekoliko linija, ploča se lako može iskrcati nakon jediranja. Ako je površina dvije strane linije su suviše različite, može se balansirati dodavanjem nezavisnih mreža na tanoj strani.
2) Posuda za pecanje prije ishrane:
Čišćenje listova pre ploče za pečenje (150 stepeni Celzijusa, 8 + 2 sata) u svrhu uklanjanja vlage unutar ploče i čišćenja smole u ploči, čime se dodatno eliminiše ostatak napona u ploči, što je korisno da se spreči upadanje ploče . Trenutno postoje mnoge dvostrane i višeslojne ploče koje se i dalje drže materijala prije ili poslije procesa. Međutim, postoje i neke fabrike ploča, a sada su i pravila za vrijeme pečenja ploča PCB-a nedosledna, u rasponu od 4 do 10 sati, sugerirali da klase prema proizvodnji štampane ploče i potražnje kupaca za određivanje stepena osipanja. Nakon rezanja na podeljenu pločicu nakon pečenja ili nakon pražnjenja celog materijala, mogu se izvesti dva metoda. Unutrašnja ploča takođe treba pečiti.
3) smeri zavrtnja i votka polutvrdjenih filmova:
Neophodno je napraviti razliku između meridijskog i širinskog pravca podloga i laminata. U suprotnom, lako je prouzrokovati zavarivanje gotovih ploča nakon laminiranja, čak i ako je teško ispraviti tlačnu ploču. Mnogi od razloga za upadanje višeslojne ploče su da je osnova i votka laminiranih polutvrdjenih filmova nediferencirana i prouzrokovana preklapanjem.
Kako se razlikovati između osnove i vata? Smer rolne polutvrdjenog filma je pravac pravca, a pravac širine je zonalni smer. U slučaju bakarne folije, duga ivica, kratka ivica je pravac, ako ne, može se odrediti proizvođaču ili dobavljaču.
4) Oslobađanje napona nakon laminacije:
Sendvič ploča, nakon ispunjavanja vruće presovanja hladnog presa ili glodanja glodanja, a zatim ravnomerno pečenje u pećnici 150 stepeni Celzijusa u trajanju od 4 sata, tako da se intraplatni napon postepeno oslobađa i učini da se smola ozdravi, ovaj korak se ispušta.
5) Ploča treba ispraviti prilikom galvanizacije:
Ultratna višeslojna pločica za ploču od 0,4 do 0,6 mm i grafika za galvanizaciju treba da naprave poseban valj za stezanje, letenje automatske linije za galvanizaciju na klipu na pločama, sa okruglim štapićem čitavom trakom za obujmice na glavi, tako da su sve ploče na ravnini , tako da ploča neće deformirati nakon obloga. Bez ove mere, pločica će se savijati i teško se popraviti nakon što se sloj bakrenog sloja od 20 ili 30 mikrona.
6) Hlađenje ploče nakon nivelacije vrućeg zraka:
Vrući vazduh štamparske ploče utiče na visoku temperaturu korita za lemljenje (oko 250 stepeni Celzijusa) i treba ga staviti na ravnu mermeru ili čeličnu ploču kako bi se prirodno ohladila, a zatim se očistila post-procesnom mašinom . Ovo je dobro za upadanje ploče. Neke fabrike povećavaju osvetljenost površine olova, limova, ploče u hladnu vodu, odmah nakon izravnavanja vrućeg vazduha nakon nekoliko sekundi u preradi, takva groznica hladni šok, za određene tipove ploča će verovatno proizvesti zagrijavanje, slojevitost ili blister. Pored toga, oprema može biti opremljena plivajućim krevetom za hlađenje.
7) Obrada žalbenih tabli:
U uređenoj fabrici, štampana ploča će izvršiti 100% provjeru ravnosti kada se provede završni pregled. Sve nekvalifikovane ploče će biti odabrane i stavljene u pećnicu 3 do 6 sati na 150 stepeni Celzijusa i pod velikim pritiskom, i naravno ohladi pod pritiskom. Zatim istovari pritisak i izvadi ploču, koja se može koristiti za proveru ravnosti, tako da se neke ploče mogu spremiti, a nekim pločama je potrebno dva do tri puta pritiska peke da se povlače. Šangajski agent hubao-a Mašina za zatezanje tlaka sa pločama ima vrlo dobar efekat u popravljanju zavarivanja pločica koristeći zvono Šangaj. Ako gore pomenute antivegetativne mere nisu sprovedene, neke ploče su beskorisne i mogu biti isključene.
Popularni tagovi: 8l ENIG normalna TG ploča, Kina, dobavljači, proizvođači, fabrika, jeftina, prilagođena, niska cijena, visoka kvaliteta, kotacija


