Kada proizvođači štampanih ploča dizajniraju PCBA ploče u smt tehničkoj radionici, dizajneri su često skloni greškama, odnosno ne mogu zadovoljiti radno okruženje PCBA ploče u fazi projektovanja. Mnoga postrojenja za preradu PCBA će procijeniti eliminaciju okolišnih faktora kao mjeru smanjenja troškova, pa čak i zahtijevati od smt tehničkih dizajnera da pomno uzmu u obzir materijalne troškove u dizajnu PCBA ploča.
Faktori okoline uključuju: temperaturu, vlažnost, pa čak i druge sile kao što je G sila će nastaviti da deluju na PCB. Ovi PCBA uvjeti nisu dovoljni ako korišteni materijali i specifikacije dizajna nisu dovoljni u veličini i rukovanju. U isto vrijeme, rezultirajuća PCBA ploča uvijek će pokvariti, a ovisno o njenoj lokaciji, ovaj kvar može biti veliki gubitak za fabriku za proizvodnju smt čipova, povećavajući kapitalne troškove.
Montaža PCB-a obično uključuje veliki broj igrača, uključujući PCBA dizajnere, proizvođače i dobavljače usluga elektronske proizvodnje (EMS). Tipično, proizvođači PCB ploča dizajniraju PCBA-e iz poslovnih razloga (kao što su smanjenje troškova i ekonomija obima) kako bi preusmjerili proizvodnju različitim tvornicama PCB-a, a različiti igrači zahtijevaju stalnu komunikaciju, što olakšava isporuku visokokvalitetnih proizvoda na vrijeme.
Općenito govoreći, smt procesni dizajn tvornice PCB-a odnosi se na fleksibilno pucanje PCBA ploče, što znači da je PCB pretjerano savijen ispod keramičkog čip kondenzatora, a keramički čip se lako lomi i ne može izdržati pretjerano opterećenje.
Kako bi postigli dovoljne električne performanse, neki proizvođači štampanih PCBA ploča povećavaju napon na kondenzatorima na određenu standardnu vrijednost, efektivno sprječavajući da PCB slučajno ispusti ili stavi previše teških predmeta u bilo kojoj fazi sklapanja, tako da smt Tip keramičkog čip kondenzatora koji se koristi u fazi tehničkog dizajna trebao bi biti u stanju podnijeti naprezanje pri montaži i ne bi se trebao lako slomiti.