IzborOdštampana pločicaMaterijali određuje performanse proizvoda. Shenzhen je od tiskanih krugova proizvođača oslanjaju na svoje bogato iskustvo i tehničku stručnost za duboko analiziranje odnosa između materijala i performansi, kako bi se zadovoljile raznolike potrebe i promoviraju inovacije industrije.
1, materijal podloge: Osnivač osnovnih performansi
(1) FR-4Podloga: univerzalni izbor
FR - 4 je uobičajena supstrata napravljena impregniranjem tkanine od stakloplastike epoksidne smole i izvući ga na visoke temperature. Ima dobru izolaciju i mehaničku čvrstoću, umjerenu cijenu i široko se koristi u poljima potrošačke elektronike i industrijske kontrole. Njegova dielektrična konstanta iznosi oko 4,0- 4,5, a tangenta za gubitak je relativno nizak, što može ispuniti zahtjeve općeg prijenosa signala. Međutim, u visokim frekvencijskim i brzim scenarijima, poput 5G RF modula, povećanje DK i DF vrijednosti na visokim frekvencijama mogu dovesti do povećanog kašnjenja i gubitka signala, ograničavajući njihovu primjenu.
(2) Visoka frekvencijai visoko - podloge brzine: pionir u prijenosu signala
Suočeni s potražnjom za visokom - frekvencijom i visok - brzina, proizvođač pločica Shenzhen, često bira visoko - frekvencije i visok - brzine, poput Rogers RO4000 serije. Ova vrsta materijala ima DK od oko 3.0 - 3.5 i niskog DF-a, koji može značajno smanjiti kašnjenje i gubitak prijenosa signala. U visokim digitalnim i RF krugovima, može poboljšati brzinu širenja signala i efikasnost prenosa, optimiziranje prijenosa antene i performanse prijema. Međutim, njezina visoka cijena i blago slabije mehanička čvrstoća zahtijevaju kompromitrovanje u troškovima osjetljivim ili visokim mehaničkim čvrstoćom.
(3) Metalna podloga: Snažan alat za disipaciju topline i nošenje napajanja
Za uređaje sa velikim napajanjem i velikim potrebama za disipacijom topline, poput modula za napajanje, supstrati na bazi metala (baza na bazi aluminija) su najbolji izbor. Uzimajući aluminij kao primjer, aluminijska ploča prekrivena je izolacijskim slojem i slojem bakarnog folije, koji ima visoku toplinsku provodljivost, brzu rasipanje toplote, može smanjiti temperaturu komponente, a može također podržati visoki krugovi. Ali teško je obraditi, teške i ograničiti na prijenosnim uređajima.
2, bakreni foliji materijal: ključni nosač provodljivosti
(1) Standardna bakrena folija: osvetogradnja konvencionalnih aplikacija
Standardna bakrena folija je glavni materijal zaprištene plovne ploče provodljivi krugovi, sa specifikacijama kao što su 1 unca i 0,5 unci. U običnom dizajnu ploče za tiskane ploče može udovoljiti zahtjevima za provodljivost većine krugova, s dobrim provodljivošću i pristojnom procesubilnošću. U potrošačkoj elektronici se može postići stabilni prijenos snage, a integritet i tačnost kruga mogu se zagarantovati tokom obrade. Ali s minijarizacijom i visokim performansama elektroničkih uređaja, možda neće biti dovoljna kada se suočavaju sa visokom gustoćom trenutne gustoće ili ultra - finim krugovima.
(2) Ultra tanka bakrena folija: adapter za fine krugove
Debljina ultra {- tanke bakrene folije može biti niže od 0,25 unci ili čak razrjeđivača, prilagođavajući se trendu prerade tiskanog kruga. Ključna uloga uHDI štampana pločicaProizvodnja je postizanje uske širine linija i visoke gustoće linije, smanjuju staze i smetnje prenosa signala i poboljšavaju električne performanse. Poput matične ploče pametnih telefona, može udovoljiti zahtjevima prostora i performansi. Međutim, njegova mehanička čvrstoća je slaba, a treba poduzeti upozorenje za vrijeme obrade kako bi se spriječilo oštećenje kruga.
3, materijali za obradu površinskih površina: Garancija zavarivanja i zaštite
(1) HEMIJSKI NIKL ZLATNI PLAĆA (ENIG): Optimalni izbor sveobuhvatnih performansi
Postupak za oblaganje od zlata za elektronesiju, na površini od tiskanog kružnog daska za zlato zlato. Nikl sloj pruža ravnost i tvrdoću, povećava otpornost na habanje i otpornost na koroziju i postavlja temelj za prijanjanje zlatnog sloja. Zlatni sloj ima odličnu otpornost na zavarivanje i oksidaciju, osiguravajući pouzdanost elektroničkog lemljenja komponenti, sprečavajući oksidaciju i koroziju i održavanje električnih veza. Obično se koristi u proizvodima kao što su matične ploče računara i visoko - krajnja komunikacijska oprema koja zahtijevaju visoko lemljenje i stabilnost. Ali trošak je visok i može postojati problem "crnog diska", što zahtijeva strogu kontrolu procesa i testiranja.
(2) Organski agent za zaštitu od organskog ležaja (OSP): balansiranje zaštite okoliša i troškovi
Osp je ekološki prihvatljiv i nizak način troška obrade troškova. Obrazuje organski zaštitni film na površini štampane pločice, što štiti bakrenu foliju od oksidacije tokom skladištenja i montaže, te se dekomponira tokom lemljenja za olakšavanje lemljenja. Pogodno za troškovne osjetljive proizvode s nekusnim zahtjevima za lemljenje, poput neke ploče za otpisu potrošača elektronike. Međutim, tanki film ima slabu zaštitu i sklon je oksidaciji na visokim temperaturama i vlažnosti, što utječe na zavarivanje i električne priključke. Ima kratko vrijeme skladištenja i treba ih zavariti i sastaviti pravovremeno.