1, procesna inovacija uOdštampana pločicaproizvodnja
(1) Inovacije u redu za proizvodnju
Tradicionalni proces hemijskog jetkanja trenutno je ograničen zahtjevom za likovne krugove i visok - međusobno veze. Proizvođači štampanih plovnih pločica Shenzhen uveli su tehnologiju laserskog direktnog slika (LDI), što eliminira potrebu za filmom i uvelike poboljšava tačnost i rješavanje grafike krugova. Za proizvodnju matičnih ploča za mobilne telefone, LDI tehnologija može postići fini krug širine i razmakom manjim od 0,1 milimetra, poboljšati gustoću ožičenja i pomoći u minijaturizaciji i multifunkcionalnosti elektroničkih proizvoda.
Proces impulsa se takođe široko koristi. U usporedbi s direktnim strujanjem elektroplata, njegove periodične promjene u trenutnom veličinu i smjeru rezultiraju u uniformi i gušćem premazom s jakim adhezijom. UVisoko - frekvencijaI visoko - brzina štampane pločice, moguće je precizno kontrolirati debljinu i hrapavost bakrene folije, smanjujući gubitak i smetnje signala signala i optimizirati električne performanse.
(2) proboj u tehnologiji bušenja
Thing i multifunkcionalnost elektroničkih proizvoda doveli su do smanjenja otvora za tiskanu ploču, čineći tradicionalno mehaničko bušenje teško ispunjavanje potreba za obradom mikro rupa. Proizvođači štampanih pločice Shenzhen koriste lasersku bušaću tehnologiju, posebno ultraljubičasti laserski (UV laser) bušenje. Njegova talasna dužina je kratka, energija je visoka, a može se izbušiti mikropore promjerom manje od 0,1 milimetra. Pore zid je gladak i ima mali toplinski utjecaj. Ključna uloga uHDiOdštampana izrada pločice je omogućiti brz i stabilan prijenos signala više {- slojnih pločica, postavljajući temelj za visoko - krajnje proizvode kao što su 5G komunikacijska oprema i pametne telefone.
(3) Inovacije u procesu laminacije
Optimizacija procesa laminiranja u više {- sloj za odštampani krug važan je za performanse i pouzdanost. Shenzhen je od tiskanih pločica, proizvođači opruge istražuju nove laminirane materijale i parametre procesa. Koristeći niske dielektrične konstantne i male manterske tangentne polučvršćene listove za smanjenje kašnjenja i prigušivanja prijenosa interlaksarnog signala. Precizno kontrolira temperaturu, pritisak i vremenske temperature, u kombinaciji sa vakuumskim tehnologijom za laminiranje, kako bi se poboljšala prijelazna adhezija, smanjuju nedostatke kao što su mjehuriće i razborivanje performansi za otpornost na električnu, mehaničku i toplinu.
2, Kontrola kvaliteta u proizvodnji tiskane ploče
(1) postupak inspekcije sirovina
Shenzhen od tiskanih krugova proizvođači svjesni su da je kvaliteta sirovina temelj kvalitete od tiskanog kružnog ploče i uspostavio stroge inspekcijske standarde i procese. Temeljito pregledajte svaku seriju sirovina poput materijala podloge, bakrene folije i hemijskih sredstava. Mjeri debljinu supstrata, ravnost, dielektričnu konstantu itd. Visokom [{3}} preciznom opremom; Provjerite čistoću, toleranciju debljine i hrapavost površine bakrene folije; Analizirajte koncentraciju i čistoću hemijskih sredstava. U proizvodnom procesu koriste se samo kvalificirane sirovine kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda iz izvora.
(2) praćenje kvaliteta procesa proizvodnje
Svaki proces proizvodnje štampanog ploče opremljen je naprednom nadzorom opremom i tehničkom osoblju od strane proizvođača tiskanih pločica Shenzhen. Proces proizvodnje krugova uključuje stvarni nadzor vremenskog praćenja grafike krugova pomoću opreme za automatsku optičku inspekciju (AOI), koja može brzo i precizno otkriti i popraviti nedostatke, poput kratkih krugova, otvorenih krugova i odstupanja širine linija. Proces bušenja, visok - Precizni koordinatni mjerni instrument mjeri položaj bušenja i otvor blende. Proces laminiranja uključuje upotrebu X - inspekcijske opreme za ispitivanje unutarnje strukture laminirane otiske ploče. Potpuno praćenje procesa, pravovremeno otkrivanje i rješavanje pitanja kvalitete, prevencija neispravnih proizvoda iz tečenja u sljedećem procesu i poboljšanje stope prinosa.
(3) Završeno testiranje testiranja proizvoda i pouzdanosti
Nakon proizvedena PCB proizvoda, proizvođači štampanih pločica Shenzhen vrši strogi završni testiranje proizvoda i ispitivanje pouzdanosti. Gotovo testiranje proizvoda uključuje vizuelni pregled, testiranje električnih performansi i funkcionalno ispitivanje. Izgled inspekcija ispisanih kružnih ploče površine, mrlje i štampanje znakova; Testiranje električnih performansi uključuje parametre kao što su provodljivost, izolacija, impedancija itd.; Funkcionalno ispitivanje simulira funkcionalnost proizvoda za štampanje ploče za provjeru kako bi se potvrdilo može li raditi ispravno.
Ispitivanje pouzdanosti je takođe presudno. Proizvođači provode temperaturu, vlažnost, vibracije, utjecaj i druge testove na proizvodima od tiskanih krugova. Za testiranje biciklizma temperature, štampana kruga postavlja se u vilju i nisku temperaturu naizmjeničnu kutiju za okoliš kako bi simulirala stvarne temperaturne promjene i otkrivanje stabilnosti električnih i mehaničkih svojstava na različitim temperaturama; Vibracijski test, koristeći vibracijsku tablicu za vibriranje na različitim frekvencijama i amplitudama, za provjeru čvrstoće spojeva za lemljenje i labavost komponenti. Kroz ispitivanje pouzdanosti, procijenite pouzdanost i trajnost od tiskanih proizvoda za ploču u oštrim okruženjima kako biste osigurali dugoročno - termin stabilan rad elektronskih proizvoda.