Specifikacija debljine štampane ploče je ključni parametar koji se ne može zanemariti. Ona ne samo da direktno utiče na mehaničku čvrstoću i električne performanse štampanih ploča, već je i usko povezana sa celokupnim strukturalnim dizajnom i procesom montaže elektronskih uređaja. Razumijevanje karakteristika, faktora utjecaja i zahtjeva specifikacija debljine štampanih ploča u različitim scenarijima primjene je ključno za osiguranje performansi i pouzdanosti elektronskih uređaja.
1, Uobičajene specifikacije debljine ploče sa štampanim kolama
Trenutno postoje različite specifikacije debljine za štampane ploče kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene. Uobičajeni raspon debljine je uglavnom između 0,2 mm i 3,2 mm, sa specifikacijama kao što su 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm i 2,4 mm koje se češće koriste. U području proizvoda potrošačke elektronike, kao što su pametni telefoni, tableti itd., obično se koriste tanje štampane ploče za postizanje stanjivanja uređaja, uobičajene debljine od 0,4 mm-1,0 mm. Ove tanje štampane ploče mogu efikasno smanjiti ukupnu debljinu opreme, poboljšati prenosivost proizvoda i estetiku. U oblastima kao što su industrijska kontrolna i komunikaciona oprema koja zahtevaju visoku mehaničku čvrstoću i rasipanje toplote, debljina štampanih ploča uglavnom je između 1,2 mm-2,4 mm kako bi se osigurao stabilan rad u složenim radnim okruženjima.
2, Faktori koji utiču na izbor debljine štampane ploče
(1) Zahtjevi mehaničke čvrstoće
štampana ploča ne samo da nosi elektronske komponente u elektronskim uređajima, već treba da izdrži i određene spoljne sile, kao što su sile umetanja i izvlačenja tokom montaže, vibracije i udari tokom rada uređaja, itd. Za neku opremu koja zahteva ugradnju velikih i teških elektronskih komponenti, ili radi u okruženjima vibracija i uticaja, kao što je automobilska elektronika, vazduhoplovna oprema je neophodna za povećanje debljine ploče za štampanje, itd. mehanička čvrstoća, sprječava deformaciju i lom tiskane ploče uzrokovane vanjskim silama i utiče na normalan rad opreme. Na primjer, u sistemima upravljanja automobilskim motorima, zbog jakih vibracija koje nastaju tokom rada motora, štampane ploče se obično biraju debljine 1,6 mm-2,0 mm kako bi se osigurala strukturna stabilnost čak i u teškim mehaničkim okruženjima.
(2) Zahtjevi za električne performanse
Debljina štampane ploče takođe ima određeni uticaj na njene električne performanse. U visokofrekventnim kolima, tanje štampane ploče mogu smanjiti kašnjenje i gubitak signala i poboljšati integritet signala. To je zato što tanje ploče mogu skratiti putanju signala i smanjiti smetnje tokom prijenosa. Naprotiv, u nekim krugovima koji zahtijevaju visoke performanse izolacije, kao što su strujna kola visokog{4}}napona, deblje štampane ploče mogu pružiti bolje performanse izolacije, spriječiti kratke spojeve između vodova različitih potencijala i osigurati siguran rad opreme. Na primjer, u dizajnu štampanih ploča visokonaponskih-invertera, ploče debljine 2,0 mm-2,4 mm se koriste kako bi se ispunili zahtjevi za izolacijom u visokonaponskim okruženjima.
(3) Struktura opreme i proces montaže
Debljina štampane ploče treba da odgovara celokupnom strukturnom dizajnu elektronskog uređaja. Ako je unutrašnji prostor uređaja ograničen, da bi se smestilo više elektronskih komponenti i postigao kompaktan raspored, potrebno je izabrati tanje štampane ploče. U međuvremenu, proces montaže utiče i na izbor debljine štampane ploče. Na primjer, kada se koristi tehnologija površinske montaže za lemljenje komponenti, tanjim štampanim pločama je lakše postići ravnomjerno zagrijavanje i poboljšati kvalitet lemljenja; Za komponente koje zahtijevaju instalaciju utikača-, deblje štampane ploče mogu pružiti bolju podršku i spriječiti naginjanje ili otpuštanje komponenti tokom procesa lemljenja. Osim toga, u dizajnu više-slojnih štampanih ploča, usklađivanje debljine svakog sloja također treba sveobuhvatno razmotriti kako bi se osigurale električne veze i mehanička stabilnost između slojeva.
3, Zahtjevi za specifikacije debljine ploče s tiskanim kolama u različitim scenarijima primjene
(1) Proizvodi potrošačke elektronike
Proizvodi potrošačke elektronike teže laganoj težini i prenosivosti, te imaju izuzetno stroge zahtjeve za debljinu ploča s štampanim kolama. Uzimajući pametne telefone kao primjer, da bi se postigao tanji dizajn kućišta, debljina unutrašnje štampane ploče obično je između 0,6 mm-0,8 mm. U međuvremenu, s razvojem 5G tehnologije, pametni telefoni imaju sve veće zahtjeve za prijenos signala. Tanje štampane ploče pomažu u smanjenju gubitka signala i poboljšanju performansi signala. Tableti, pametni satovi i drugi proizvodi slični su po tome što koriste tanke štampane ploče za integraciju više funkcija u ograničenom prostoru, zadovoljavajući zahtjeve korisnika za laganim proizvodima visokih performansi.
(2) Industrijska kontrolna oprema
Industrijska kontrolna oprema obično radi u teškim okruženjima, zahtijevajući izuzetno visoku pouzdanost i stabilnost štampanih ploča. Štampana ploča u ovoj vrsti opreme ne samo da treba da izdrži faktore okoline kao što su visoka temperatura, vlažnost i prašina, već treba da se nosi i sa vibracijama i elektromagnetnim smetnjama tokom rada opreme. Stoga se štampane ploče za industrijsku kontrolnu opremu općenito biraju debljine 1,2 mm-2,0 mm kako bi se poboljšala mehanička čvrstoća i sposobnost protiv -smetanja. Na primjer, u upravljačkom sistemu CNC alatnih mašina, štampana ploča treba da precizno kontroliše kretanje i preciznost obrade alatne mašine. Deblje štampane ploče mogu osigurati da stabilnost i pouzdanost kola ne budu pogođene dugotrajnim vibracijama i udarima.
(3) Vazdušna oprema
Vazduhoplovna oprema ima najstrože zahtjeve za štampane ploče, zahtijevajući pouzdan rad u ekstremnim uvjetima okoline. U okruženjima na velikoj{1}}visini, štampane ploče su podvrgnute testovima kao što su niske temperature, nizak pritisak i jako zračenje; Tokom lansiranja i leta avion će takođe biti izložen jakim vibracijama i udarima. Zbog toga su štampane ploče za vazduhoplovnu opremu obično napravljene od-visoko pouzdanih materijala, sa specifikacijama debljine u rasponu od 1,6 mm do 3,2 mm, kako bi se osigurale dobre performanse u različitim ekstremnim uslovima. Istovremeno, kako bi se zadovoljila stroga ograničenja težine zrakoplovne opreme, pri odabiru debljine ploča s tiskanim pločama potrebno je sveobuhvatno razmotriti gustoću i čvrstoću materijala, te pokušati smanjiti težinu što je više moguće uz osiguranje performansi.