U modernoj proizvodnji, procesi uranjanja i pozlaćenja su uobičajene metode površinske obrade koje se široko koriste za poboljšanje izgleda, otpornosti na koroziju i provodljivosti proizvoda. Međutim, postoje značajne razlike u strukturi troškova između ova dva procesa.
Principi procesa i osnova troškova
Proces taloženja zlata, koji se obično odnosi na hemijsko taloženje zlata, je upotreba reakcija hemijske oksidacije-redukcije za taloženje sloja zlata na bakrenu površinu materijala supstrata, kao što je štampana ploča. Princip je reduciranje i ravnomjerno taloženje zlatnih jona na površini supstrata putem specifičnog redukcionog sredstva u otopini koja sadrži soli zlata. Ovaj proces ne zahtijeva eksternu struju, relativno je nježan i ima relativno jednostavne zahtjeve za opremom. Međutim, proces taloženja zlata zahtijeva preciznu kontrolu sastava, temperature, pH vrijednosti i drugih parametara otopine kako bi se osigurala ujednačenost kvaliteta i debljine sloja zlata. Zbog relativno sporog procesa taloženja zlata, potrebno je duže vrijeme obrade da bi se postigla željena debljina sloja zlata, što u određenoj mjeri povećava trošak vremena.
Proces pozlaćenja se uglavnom postiže principom elektrolize. U elektrolitičkoj ćeliji, radni komad koji se obrađuje koristi se kao katoda, a zlato se koristi kao anoda, smješteno u elektrolit koji sadrži ione zlata. Kada struja prolazi, ioni zlata dobijaju elektrone na katodi, koji se redukuju na atome zlata i talože na površini radnog komada. Ovaj proces može brzo nanijeti debeli sloj zlata na površinu obratka, uz relativno visoku proizvodnu efikasnost. Ali proces elektrolize zahtijeva specijaliziranu energetsku opremu, koja zahtijeva visoku preciznost i stabilnost opreme, a shodno tome se povećavaju i troškovi kupovine i održavanja opreme.
Razlika u troškovima upotrebe zlatnih materijala
Zbog upotrebe zlatnih materijala, proces pozlaćenja obično zahtijeva više zlata. Zbog sposobnosti pozlaćenja da postigne deblji sloj zlata, raspon debljina je uglavnom između 0,1-2,5 μm, dok je sloj zlata dobiven postupkom taloženja zlata tanji. Na primjer, kod primjene PCB ploča, debljina sloja zlata u procesu taloženja zlata je općenito oko 0,05-0,15 μm. Kako se debljina zlatnog sloja povećava, količina zlatnog materijala potrebna za proces pozlaćenja raste linearno. Štaviše, tokom procesa elektrolize, kako bi se osigurala kontinuirana opskrba jonima i stabilnost efekta galvanizacije, koncentracija zlatnih jona u elektrolitu treba se održavati na određenom nivou, što znači da će se više zlatnih materijala potrošiti tokom procesa proizvodnje.
Osim toga, fluktuacije cijena zlatnih materijala imaju različite stepene utjecaja na cijenu ova dva procesa. Zbog relativno niske upotrebe zlatnih materijala, cijena procesa potapanja zlata je relativno stabilna kada se suoče s fluktuacijama cijena zlata. A proces pozlaćenja, zbog njegovog velikog oslanjanja na zlatne materijale, bilo koje fluktuacije u cijenama zlata će imati značajan utjecaj na njegovu cijenu. Na primjer, kada međunarodna cijena zlata značajno poraste, cijena tehnologije pozlaćenja će brzo porasti, donoseći značajan troškovni pritisak na preduzeća.
Poređenje opreme i troškova rada
Oprema potrebna za proces taloženja zlata je relativno jednostavna, uglavnom uključuje reakcione rezervoare, sisteme za cirkulaciju rastvora, uređaje za kontrolu temperature, itd. Početna cena nabavke ovih uređaja je relativno niska, a troškovi održavanja takođe nisu visoki u svakodnevnom radu. Zbog relativno stabilnog procesa, tehnički zahtjevi za operatere se uglavnom fokusiraju na praćenje i prilagođavanje parametara rješenja, što rezultira nižim troškovima obuke osoblja.
Proces pozlaćenja zahtijeva specijalizirana napajanja za galvanizaciju, ispravljače, rezervoare za galvanizaciju, kao i složene sisteme za filtriranje i cirkulaciju i drugu opremu. Ovi uređaji ne samo da su skupi, već zahtijevaju i veliku količinu električne energije tokom rada, što rezultira visokim troškovima amortizacije i potrošnje energije. Istovremeno, proces elektrolize zahteva izuzetno strogu kontrolu parametara procesa, kao što su gustina struje, napon, vreme nanošenja, itd. Svako odstupanje u jednom parametru može dovesti do problema sa kvalitetom sloja zlata. To zahtijeva od operatera visoke profesionalne vještine i bogato iskustvo, a cijena ručne obuke i rada je relativno visoka.
Ostala razmatranja troškova
U stvarnoj proizvodnji postoje neki drugi faktori koji mogu utjecati na cijenu oba procesa. Na primjer, proces taloženja zlata zahtijeva korištenje više kemijskih reagensa u procesu pripreme i održavanja otopine. Iako je cijena ovih reagensa relativno niska u poređenju sa zlatnim materijalima, to je također značajan trošak koji se akumulira na duži rok. Štaviše, otpadna voda nastala tokom procesa taloženja zlata sadrži teške metale i hemikalije, koji zahtijevaju specijalizirani tretman kako bi se ispunili standardi za ispuštanje u okoliš, a troškovi tretmana otpadnih voda se ne mogu zanemariti.
Tokom procesa galvanizacije, proces pozlaćenja može naići na probleme s kvalitetom sloja zlata zbog nepravilne kontrole procesa, kao što je nedovoljna adhezija i nejednaka debljina zlatnog sloja. Kada se ovi problemi pojave, radni komad se često mora preraditi, što ne samo da povećava materijalne i vremenske troškove, već može dovesti i do smanjenja efikasnosti proizvodnje. Osim toga, postupak pozlaćenja ima visoke zahtjeve za proizvodno okruženje, zahtijeva održavanje čistoće i stabilne temperature i vlažnosti u radionici, što će također povećati određene troškove proizvodnje.