PCB tvrdo zlato i meko zlato su dvije uobičajene obrade metalnih površina na štampanim pločama (PCB). Oni igraju važnu ulogu u industriji elektronske proizvodnje, ali postoje značajne razlike između njih.
PCB tvrdo zlato i meko zlato su dvije uobičajene obrade metalnih površina na štampanim pločama (PCB). Oni igraju važnu ulogu u industriji elektronske proizvodnje, ali postoje značajne razlike između njih.
Prvo, hajde da naučimo više o PCB tvrdom metalu. PCB tvrdo zlato (takođe poznato kao utičnice tvrdog zlata) nastaje nanošenjem dva metala, nikla i zlata, na površinu PCB-a. Ima dobru provodljivost i otpornost na habanje, što može efikasno sprečiti probleme oksidacije tokom umetanja i uklanjanja. Zbog velike debljine sloja tvrdog metala, obično između 1-3 mikrona, ima dobru otpornost na koroziju i izdržljivost. Ovo čini PCB tvrdi metal poželjnim izborom u aplikacijama koje zahtijevaju dugotrajnu upotrebu, dugo vrijeme umetanja i uklanjanja ili teška okruženja.
U poređenju sa tvrdim zlatom, meko zlato je legura paladijuma i nikla koja sadrži zlato ili zlatne legure. U poređenju sa tvrdim zlatom, njegov metalni sloj je veoma tanak, obično između {{0}}.05 i 0.1 mikrometara. Ovaj vrlo tanak metalni sloj može uvelike smanjiti troškove i pružiti dobre električne performanse. Međutim, meko zlato je podložno oksidaciji zbog svoje tanke debljine sloja, što smanjuje otpornost na koroziju i trajnost tvrdog zlata.
Stoga se meko zlato obično koristi u aplikacijama gdje zahtjevi za zavarivanje nisu strogi.
Iako tvrdo zlato ima prednosti u otpornosti na koroziju i izdržljivosti, te je pogodno za visokokvalitetne spojeve, njegova sposobnost zavarivanja je relativno loša. Loša sposobnost zavarivanja tvrdog zlata je uglavnom zbog debljine metalnog sloja. Deblji metalni sloj otežava topljenje i difuziju, čime se smanjuje pouzdanost zavarivanja. Osim toga, visoka temperatura nastala tokom zavarivanja također može uzrokovati oksidaciju sloja tvrdog metala, što dodatno smanjuje kvalitetu zavarivanja.