U modernom medicinskom polju, hirurški roboti, sa svojim prednostima preciznosti, stabilnosti i minimalno invazivnih tehnika, postupno mijenjaju tradicionalni hirurški način - od laparoskopskih hirurških robota koji pomažu u složenim visceralnim operacijama, do ortopedskih hirurških robota koji postižu precizno milimetarsko pozicioniranje na milimetarskom nivou implantacije mozga, te do robota za preciznu pozicioniranje neuronskih implantata mozga. Iza svake precizne operacije neizostavan je stabilan rad osnovnih komponenti. Kao "neuronska mreža" za interni prijenos signala, kontrolu snage i obradu podataka hirurških robota, performanse i pouzdanost štampanih ploča su direktno povezane s hirurškom preciznošću i sigurnošću pacijenata, što postavlja daleko strože zahtjeve za proizvodnju i proizvodnju od konvencionalnih elektroničkih uređaja.
Scenariji primjene hirurških robota određuju da štampane ploče moraju imati jaku stabilnost i sposobnost protiv -smetanja. Tokom hirurškog procesa, robot treba kontinuirano primati upute za rad od liječnika, pružati-povratne informacije u stvarnom vremenu o podacima hirurške lokacije i precizno kontrolirati kretanje robotske ruke. Ovo zahtijeva da PCB postigne prijenos signala bez kašnjenja ili smetnji. U okruženju operacione sale postoje različiti medicinski uređaji (kao što su -električni noževi i monitori visoke frekvencije), a elektromagnetni signali koji generišu ovi uređaji mogu ometati štampanu ploču. Jednom kada dođe do odstupanja u prijenosu signala, to može uzrokovati odstupanje robotske ruke i utjecati na hiruršku preciznost. Stoga, štampanu ploču hirurških robota treba obraditi posebnim tehnikama za smanjenje elektromagnetnih smetnji, kao što je korištenje strukture zaštitnog sloja za izolaciju vanjskih smetnji signala, optimiziranje rasporeda kola kako bi se izbjeglo interno preslušavanje signala i osiguravanje preciznog prijenosa instrukcija i podataka u složenim elektromagnetnim okruženjima.
Istovremeno, minimalno invazivne karakteristike i kompaktna struktura hirurških robota postavljaju visoke zahtjeve za integraciju i minijaturizaciju štampanih ploča. Da bi se prilagodio vitkoj strukturi robotske ruke i ograničenom prostoru unutar tijela, štampana ploča treba postići visoku-međupovezanost u vrlo maloj veličini, koja ne samo da prenosi više-kanalni prijenos signala (kao što su signali senzora položaja zglobova robotske ruke i signali povratne informacije sile krajnjeg efektora), već ispunjava i zahtjeve trenutne jedinice za kontrolu prijenosa snage. To znači da proizvodnja PCB-a treba da probije ograničenja konvencionalne obrade, kao što je postizanje efikasne veze višeslojnih -kola kroz preciznu tehnologiju mikro rupa i proširenje rasporeda kola u ograničenom prostoru; Koristeći lagane podloge i optimizirane oblike ploča, prilagođava se kompaktnoj strukturi robota, istovremeno osiguravajući mehaničku čvrstoću štampanih ploča, izbjegavajući deformacije i lomove uslijed vibracija ili blagih sudara tokom-dugotrajne upotrebe.
Što je još važnije, potraga za sigurnošću u medicinskom polju postavila je kontrolu kvaliteta štampanih ploča za hirurške robote glavnim prioritetom. Hirurški roboti, kao tri vrste medicinskih uređaja, zahtijevaju da njihove osnovne komponente budu u skladu sa strogim standardima medicinske industrije, a štampane ploče moraju biti podvrgnute višestrukim testovima pouzdanosti - od testiranja stabilnosti simulacije hirurške temperature i vlažnosti okruženja, do testiranja vijeka trajanja koji simulira dugotrajnu- upotrebu, i do kontinuiranog praćenja električnih performansi. Svaki test ima za cilj otklanjanje potencijalnih rizika. Na primjer, u sterilnom hirurškom okruženju, štampane ploče moraju imati određeni stepen otpornosti na dezinfekciju, biti sposobne izdržati ponavljane efekte konvencionalnih metoda dezinfekcije kao što su alkohol i para na visokim{5}}temperaturama, te ne doživjeti starenje materijala ili degradaciju performansi; Tokom-dugotrajne upotrebe, spojevi za lemljenje i spojevi kola na štampanoj ploči moraju ostati stabilni kako bi se izbjegli kvarovi opreme uzrokovani oksidacijom i odvajanjem, osiguravajući kontinuitet i sigurnost hirurškog procesa.
Osim toga, zahtjevi za prilagođavanje hirurških robota također zahtijevaju fleksibilnost u proizvodnji PCB-a. Različiti tipovi hirurških robota (kao što su laparoskopija, ortopedija, neurohirurgija) imaju različite funkcionalne zahtjeve i strukturne rasporede, a odgovarajuće štampane ploče moraju biti prilagođene prema specifičnim potrebama - na primjer, ortopedski hirurški roboti moraju ojačati sposobnost PCB-a}}}, roboti za obradu signala zahtijevaju visok nivo precizije{2} o osiguranju stabilnosti prijenosa podataka. Ovo zahtijeva od proizvođača PCB-a da brzo odgovore na prilagođene potrebe, prilagode odabir materijala (kao što je korištenje supstrata s boljom biokompatibilnošću i otpornošću na starenje) i procesnih parametara (kao što je optimizacija procesa premazivanja radi poboljšanja električne stabilnosti performansi) na temelju funkcionalnog pozicioniranja kirurških robota, te da pruže PCB rješenja koja su prikladna za različite vrste kirurških robota.