Nabavka i upravljanje sirovinama
Kako bi osigurali visoku kvalitetu štampanih ploča matične ploče industrijske kontrole, dobavljači usluga obrade u Shenzhenu će strogo kontrolirati proces nabavke sirovina. Oni uspostavljaju-dugoročne stabilne odnose saradnje sa visoko-dobavljačima sirovina visokog kvaliteta kako bi osigurali da kupljene sirovine kao što su laminati-obloženi bakrom, bakarne folije, mastila za maske za lemljenje, itd. ispunjavaju industrijske standarde. Za svaku seriju sirovina provodi se strogo ispitivanje kvaliteta, uključujući ispitivanje električnih performansi, fizičkih svojstava i hemijske stabilnosti. Na primjer, precizna detekcija ključnih parametara kao što su dielektrična konstanta i koeficijent toplinskog širenja laminata obloženih bakrom- provodi se kako bi se osiguralo da oni mogu održati dobre performanse električne izolacije i mehaničku čvrstoću pod različitim radnim temperaturama i uvjetima vlažnosti. U pogledu upravljanja sirovinama, usvojeni su napredni sistemi upravljanja zalihama za praćenje količine zaliha, informacija o serijama, itd. sirovina u realnom vremenu, osiguravajući pravovremenost i stabilnost isporuke sirovina u procesu proizvodnje.
Implementacija tehnologije proizvodnje i prerade
Proizvodnja kola: Koristeći naprednu tehnologiju graviranja kola, može se postići visok-precizan prijenos uzorka kola. Na primjer, korištenjem tehnologije laserskog direktnog snimanja (LDI), dizajnirani uzorak kola može se precizno urezati na bakrenu-ploču, efektivno poboljšavajući preciznost i jasnoću kola i zadovoljavajući sve veću potražnju za ožičenjem velike gustine-u industrijskim kontrolnim matičnim pločama. U isto vrijeme, preciznom kontrolom parametara procesa jetkanja, osigurano je da je nagrizanje kola ujednačeno, izbjegavajući probleme kao što su kratki spojevi i otvoreni krugovi u kolu.
Proizvodnja višeslojnih ploča: U potrazi za minijaturizacijom i visokim performansama u industrijskoj kontrolnoj opremi, broj PCB slojeva u industrijskim kontrolnim matičnim pločama postepeno se povećava. Preduzeća za preradu u Shenzhenu imaju zrele višeslojne procese proizvodnje ploča, koji mogu precizno kontrolisati tačnost poravnanja između slojeva i osigurati pouzdane veze između linija na svakom sloju. Tokom procesa laminiranja koriste se napredna oprema i tehnologija kako bi se osiguralo čvrsto međuslojno spajanje višeslojnih ploča i poboljšala ukupna čvrstoća konstrukcije. Korišćenjem specijalnih izolacionih materijala i tehnologije međuslojnog povezivanja, gubici u prenosu signala se efikasno smanjuju i poboljšava integritet signala.
Tehnologija površinske montaže (SMT): Kao odgovor na raširenu upotrebu minijaturiziranih i-komponenti visokih performansi na industrijskim kontrolnim matičnim pločama, prerađivačke kompanije u Shenzhenu usvajaju napredne-brzine i visoke{2}}precizne mašine za površinsku montažu za SMT. Ovi uređaji mogu brzo i precizno montirati sićušne komponente, kao što su 0201 ili čak manji upakovani otpornici, kondenzatori, mikročipovi, itd., na određene pozicije na štampanoj ploči. U isto vrijeme, optimiziranjem procesa lemljenja reflow i preciznom kontrolom krivulje temperature lemljenja, osigurava dobru vezu lemljenja između komponenti i PCB jastučića, smanjuje defekte lemljenja kao što su virtualno lemljenje i premošćivanje, te poboljšava kvalitet lemljenja i pouzdanost proizvoda.
Inspekcija i kontrola kvaliteta
Ispitivanje sirovina: Prije stavljanja sirovina u skladište, svaka serija sirovina se sveobuhvatno testira. Pored rutinskog testiranja performansi, ispituju se i posebni zahtjevi u polju industrijske kontrole, kao što su otpornost sirovina na okoliš (otpornost na visoke temperature, otpornost na vlagu, otpornost na kemijsku koroziju, itd.). Samo sirovine koje su prošle stroga ispitivanja mogu ući u proces proizvodnje, osiguravajući kvalitet proizvoda iz izvora.
Inspekcija proizvodnog procesa: U procesu proizvodnje PCB-a, postavlja se više nivoa inspekcije. Korištenjem opreme za automatsku optičku inspekciju (AOI), može se obaviti-nadgledanje u stvarnom vremenu proizvodnje kola, postavljanja komponenti i drugih procesa kako bi se brzo otkrili problemi kao što su defekti kola i greške u postavljanju komponenti. Koristeći opremu za rendgenski pregled, izvršite perspektivnu inspekciju unutrašnje strukture višeslojnih - ploča kako biste osigurali pouzdanost međuslojnih veza. Za kritične procese i važne tačke kontrole kvaliteta, profesionalni inspektori kvaliteta su raspoređeni da provode ručno uzorkovanje kako bi se osigurao dvostruki kvalitet proizvoda.
Inspekcija gotovog proizvoda: Izvršite sveobuhvatnu inspekciju gotovog proizvoda na štampanoj ploči nakon završetka proizvodnje. Uključujući ispitivanje električnih performansi, kao što je ispitivanje vodljivosti linije, otpora izolacije, usklađivanja impedancije i drugih parametara; Funkcionalno testiranje, simuliranje radnog statusa industrijskih kontrolnih matičnih ploča u stvarnom radnom okruženju, kako bi se otkrilo da li su njihove različite funkcije normalne; Ispitivanje pouzdanosti, kao što je ispitivanje starenja pri visokim temperaturama, ciklusno testiranje na visokim i niskim temperaturama, ispitivanje vibracijama, itd., procjenjuje pouzdanost i stabilnost proizvoda u različitim uvjetima okoline. Kupcima se mogu isporučiti samo proizvodi koji su prošli sve testove.
Usluge montaže i ispitivanja
Neki dobavljači usluga obrade u Šenženu takođe pružaju usluge montaže za PCBA (komponente štampanih ploča). Oni sastavljaju obrađenu štampanu ploču sa različitim elektronskim komponentama, uključujući ručno lemljenje ili talasno lemljenje plug-komponenti, kao i sekundarnu obradu komponenti za površinsku montažu. Nakon montaže, izvršit će se sveobuhvatno ispitivanje. Pored gore navedenih električnih performansi i funkcionalnih testova, testiranje na nivou sistema će se također provesti kako bi se sklopljena industrijska kontrolna matična ploča spojila s drugom povezanom opremom, testirala kompatibilnost i stabilnost cijelog sistema i osiguralo da se kupcu isporuči kompletan i pouzdan proizvod industrijske kontrolne matične ploče.
Tehnička podrška nakon prodaje
Shenzhen-ovi dobavljači usluga obrade štampanih ploča za matične ploče industrijske kontrole fokusiraju se na-usluge nakon prodaje i pružaju profesionalnu tehničku podršku kupcima. Tokom upotrebe proizvoda, ako kupci naiđu na probleme, provajder usluga može brzo reagirati i pomoći im u rješavanju problema putem daljinskog vođenja ili usluge na-uslugi na licu mjesta. Za kvarove proizvoda uzrokovane problemima s kvalitetom, dobavljači usluga pružaju usluge povrata i zamjene, provode-dubinsku analizu problematičnih proizvoda, identifikuju uzroke i poduzimaju mjere za poboljšanje kako bi se izbjeglo ponavljanje sličnih problema. Istovremeno, na osnovu povratnih informacija kupaca i promjena u potražnji na tržištu, dajte prijedloge za nadogradnju i optimizaciju proizvoda kako biste pomogli kupcima da poboljšaju svoju konkurentnost proizvoda.