Slepa zakopana pločica rupaje široko korištena štampana pločica u polju elektroničke proizvodnje proizvoda tokom proizvodnje u procesu proizvodnje . da bi se osigurala strogih mjera za kontrolu kvalitete . Sljedeći su koraci i indikatori za kontrolu kvalitete sahranjenih krugova:
1. Ispitivanje povezivanja: Ovo je prvi korak u kontroli kvaliteta, sa glavnom svrhom provjere da li je svaka priključna tačka za sahranjena naigrana ispravna i upotreba automatizirane testiranjem i mogu se popraviti, potrebno je popraviti testiranje i ispitivanje povezivanja treba ponoviti dok ne bi mogle ponoviti dok ne bi mogle biti ponovljene dok ne budu ponovljene dok ne provedete .
2. Kontrola širine i razmaka: širina linije i razmak direktno utiču na kvalitetu prenosa i signala da se u isto vrijeme postigne širinu i razmak redova i upotreba opreme za štampanje i upotreba visoko preciznog uređaja ., potrebno je redovno pregledavati širinu i razmak linija Da bi se osiguralo da ispunjavaju dizajnerski zahtevi .
3. Debljina maske za lemljenje važan je materijal koji se koristi za zaštitu pločica, a njegova debljina utiče na vijek trajanja i korozijsku ploču tokom proizvodnog procesa ({2}} Merni instrumenti debljine mogu se koristiti za ispitivanje i prilagođavanje rezultata testiranja .
4. Površinski tretman: Kvalitet površinskog tretmana za sahranjene rupe takođe ima značajan uticaj na njihovu performanse na njihovu upotrebu na površini uključuju hemijsko pozlaćivanje, OSP itd.
5. Kontrola kvaliteta zavarivanja: zavarivanje je kritički proces za povezivanje različitih komponenti i krugova zajedno ., dakle, da je kvaliteta lemljenja ključna za performanse čitavog kruga . stroge praćenje procesa zavarivanja .
6. Pregled proizvoda: Nakon završetka sahranjenih krugova zahranjene rupe, potrebna je gotova inspekcija proizvoda i pouzdanost.