U modernoj elektronskoj proizvodnji, PCB (štampana ploča) je bitna temeljna komponenta. Među njima, tehnologija bušenja PCB-a igra ključnu ulogu u proizvodnji ploča.
Bušenje PCB-a je bitan dio proizvodnje ploča. Bušenjem i obradom, pinovi različitih komponenti se spajaju na kola na ploči kako bi se postigla povezanost kola. U obradi bušenja, uglavnom su uključena dva faktora: veličina bušenja i način obrade bušenja.
Veličina bušenja se odnosi na prečnik bušotine, obično se meri u milimetrima. Može postojati stotine ili čak hiljade izbušenih rupa na ploči, a veličina svake izbušene rupe može varirati. Različite komponente ili spojevi zahtijevaju bušenje različitih veličina kako bi se zadovoljile potrebe različitih situacija.
Metoda bušenja se odnosi na specifičan način rada za bušenje. Trenutno, glavne metode bušenja na tržištu uključuju mehaničko bušenje, lasersko bušenje i elektrolitičko bušenje.
Mehaničko bušenje je najranija i najčešća metoda bušenja. Koristi mehaničke mašine za bušenje i rotacione bušilice za bušenje rupa u štampanim pločama. Zbog relativno jednostavnog rada i niske cijene mehaničkog bušenja, široko se koristi u malim i srednjim preduzećima i jeftinim proizvodima. Međutim, nedostatak mehaničkog bušenja je što je tačnost bušenja relativno niska, prečnik bušenja je sklon deformacijama i nije pogodan za proizvode sa visokim zahtevima za preciznošću.
Lasersko bušenje je nova vrsta metode bušenja koja se razvila posljednjih godina. Koristi laserski snop za precizno pozicioniranje i buši rupe laserskom ablacijom. Lasersko bušenje ima karakteristike visoke preciznosti, velike brzine i visoke stabilnosti, posebno pogodno za bušenje finih rupa i PCB-a visoke gustine, i ima jedinstvene prednosti za proizvode velike potražnje. Međutim, oprema za lasersko bušenje je skupa, složena za rad, a laserska ablacija može proizvesti veliku količinu štetnih plinova, koji imaju određeni utjecaj na okoliš i zdravlje radnika.
Elektrolitičko bušenje je još jedna uobičajena metoda bušenja. Koristi princip korozije elektrolita za bušenje rupa u elektrolitičkom mediju. Elektrolitičko bušenje ima karakteristike velike brzine obrade i velike tačnosti otvora blende, što je pogodno za neke proizvode sa strogim zahtjevima za preciznošću. Međutim, elektrolitičko bušenje zahtijeva korištenje složene opreme i posebnih procesa, a elektrolit može uzrokovati određeno zagađenje okoliša.