Važnost sistema upravljanja baterijom kao osnovne komponente za osiguranje sigurnosti baterije i optimizaciju performansi baterije je sama-očigledna. Štampana ploča je ključni nosač za BMS za postizanje različitih funkcija i igra odlučujuću ulogu u performansama BMS-a. Shenzhen Uniwell Circuits Technology Co., Ltd., s godinama duboke kultivacije i akumulacije u području proizvodnje PCB-a, pokazao je vrhunske profesionalne prednosti u proizvodnji PCB ploča za BMS baterije.
BMS sistem baterija ima stroge zahteve za štampane ploče
Visoki zahtjevi za pouzdanost
Okruženje korištenja novih energetskih vozila je složeno i raznoliko, a BMS mora stabilno raditi u teškim uvjetima kao što su ekstremna temperatura, vlaga i kontinuirane vibracije. Ovo zahtijeva izuzetno strog odabir materijala za pcb ploče, a njihov koeficijent termičke ekspanzije mora biti precizno usklađen sa elektronskim komponentama kako bi se spriječilo pucanje lemljenja i lomljenje strujnog kola u okruženjima sa visokim{1}}temperaturama; U okruženjima sa niskim-temperaturama, materijali moraju zadržati određeni stepen fleksibilnosti kako bi se smanjio rizik od oštećenja. Istovremeno, vibracije tokom rada vozila testiraju mehaničku čvrstoću i pouzdanost lemnog spoja PCB-a, a svaka mala labavost može uzrokovati ozbiljne kvarove. Shenzhen Uniwell Circuits striktno kontroliše izbor materijala i blisko sarađuje sa dobavljačima visokog{5}}kvaliteta u zemlji i inostranstvu kako bi osigurali da odabrani materijali podloge imaju odličnu stabilnost i prilagodljivost, garantujući visoku pouzdanost PCB ploča od samog izvora.
Zahtjevi za mjerenje i kontrolu visoke preciznosti
BMS precizno mjeri parametre kao što su napon i struja baterije i pruža preciznu procjenu i kontrolu statusa baterije, što zahtijeva da mjerni krug na štampanoj ploči ima izuzetno visoku preciznost. Na primjer, prilikom mjerenja napona svake baterije baterije u baterijskom paketu, greška mjerenja treba da se kontroliše na nivou od milivolta. Shenzhen Uniwell Circuits usvaja naprednu izolaciju signala i tehnologiju protiv -smetnji na pcb ožičenju, efektivno smanjujući elektromagnetne smetnje, osiguravajući tačnost prijenosa signala i ispunjavajući zahtjeve visoke-preciznosti mjerenja BMS-a. U isto vrijeme, u smislu složene kontrole balansiranja baterije, Shenzhen Uniwell Circuits osigurava dugotrajan-stabilan rad kola za balansiranje razumnim rasporedom komponenti kola za balansiranje, optimizirajući rasipanje topline.
Visoki zahtjevi za integracijom i rasipanjem topline
Uz kontinuirano obogaćivanje BMS funkcija, kao što su praćenje statusa baterije, dijagnostika kvarova, komunikacija i druge funkcije integrirane u jednu, pcb ploče moraju integrirati više elektroničkih komponenti i funkcionalnih modula u ograničenom prostoru, što uvelike povećava poteškoće ožičenja i rizik od smetnji signala. Shenzhen Uniwell Circuits, sa bogatim proizvodnim iskustvom i naprednom opremom, postigao je efikasno ožičenje pod visoko-komponentnim rasporedom. Razumnim planiranjem mreže za distribuciju električne energije, osigurava se stabilno napajanje svakog modula. Pored toga, kao odgovor na veliku količinu toplote koja se stvara tokom rada visoko integrisanih štampanih ploča, Shenzhen Uniwell Circuits koristi pcb supstrate sa visokom toplotnom provodljivošću i optimizovanim kanalima za disipaciju toplote kako bi efikasno rešili problem odvođenja toplote i osigurali stabilan rad BMS-a.
Zahtjevi za elektromagnetnu kompatibilnost
Elektromagnetno okruženje unutar novih energetskih vozila je složeno, a štampana ploča BMS-a ne samo da treba da potisne elektromagnetske smetnje između različitih modula kola unutar, već i da se odupre smetnjama od spoljnih izvora kao što su motori vozila, bežični komunikacioni uređaji, itd. osjetljivo kolo, koristeći metalne zaštitne poklopce za zaštitu osjetljivog kola, i dodavanje krugova za filtriranje na strujne i signalne linije, efektivno poboljšavajući elektromagnetnu kompatibilnost PCB-a.