U proizvodnja štampanih pločaProces proizvodnje u vlažnoj zoni je ključni korak koji uključuje više procesa. Slijedi detaljno objašnjenje procesa proizvodnje u mokrim zonama, uključujući uklanjanje ivica i brušenje ploča, bakrene potonuće, ploče za žice (bakar), žice za izvlačenje (bakar), žice za alkalno jetkanje SES i druge korake.
1. Ploča za skidanje ivica i brušenje
Svrha: Glavna svrha uklanjanja ivica sa štampane ploče je uklanjanje neravnina iz rupa i oksidnog sloja na površini. U isto vrijeme, površina ploče je hrapava fizičkim brušenjem kako bi se poboljšala adhezija narednog sloja bakra.
tehnološki proces:
Hidraulično ispiranje: Upotrijebite 80KG hidrauličkog tlaka da isperite ploču s štampanim kolama i uklonite neravnine i prašinu iz rupa. Ovaj korak osigurava da je unutrašnjost rupe čista kako bi se izbjeglo iscrpljivanje bakra tokom naknadnog taloženja bakra.
Četkanje: Dalje očistite površinu ploče mehaničkim četkanjem, ohrapavite njenu površinu i povećajte prianjanje sloja bakra.
2. Taloženje bakra (hemijsko taloženje bakra)
Svrha: Taloženje bakra je proces nanošenja tankog sloja bakra na zidove rupa i površine štampane ploče hemijskim metodama, koji služi kao osnova za naknadnu galvanizaciju bakra.
tehnološki proces:
Hemijsko taloženje bakra: Uronite štampanu ploču u rastvor za hemijsko taloženje bakra i nanesite sloj bakra od 0,5 μm na zidove i površinu rupa putem hemijskih reakcija. Ovaj korak osigurava postojanje provodnog sloja unutar rupe i na površini ploče, pružajući osnovu za naknadnu galvanizaciju bakra.
Čišćenje: Nakon taloženja bakra potrebno je očistiti kako bi se uklonili ostaci hemijskih rastvora i izbegla kontaminacija naknadnih procesa.
Kontrola procesa:
Koncentracija, temperatura i vrijeme otopine za bakreno prevlačenje moraju se strogo kontrolirati kako bi se osigurala ujednačenost i prianjanje sloja bakra.
Debljina nanesenog sloja bakra je obično 0,5 μm. Ako je previše tanak, može uzrokovati neravnomjernu galvanizaciju bakarnog sloja, a ako je previše debeo, to će povećati cijenu.
3. Žica ploče (jednokratno galvanizirani bakar)
Namjena: Ploče se pločaste žice kako bi se dodatno povećala debljina sloja bakra na nanesenom sloju bakra, obično na 5-8 μm.
tehnološki proces:
Bakarna galvanizacija: Uronite štampanu ploču u otopinu za galvanizaciju bakra i nanesite bakar na sloj bakra kroz struju, što rezultira debljinom sloja bakra od 5-8 μm.
Čišćenje: Nakon galvanizacije, potrebno je čišćenje kako bi se uklonio preostali rastvor za oblaganje.
Kontrola procesa:
Gustoća struje (ASF, Amper po kvadratnom metru) je ključni parametar koji utječe na brzinu i kvalitetu nanošenja. Struja je velika i brzina bakrenja je velika, ali to može dovesti do neravnomjernog bakrenog prevlačenja, pa čak i fenomena "gorenja ploče".
Shenzhen Pulin Circuit usvaja nisku struju, dugotrajnu metodu galvanizacije kako bi se osigurala ujednačenost i dubina površine bakarnog sloja, ispunjavajući zahtjeve visoke preciznosti i visoke pouzdanosti.
4. Dijagramska žica (bakarna + kalajisana)
Namjena: Žice su obložene bakrom i kalajem putem galvanizacije, pri čemu lim služi kao zaštitni sloj prilikom jetkanja
tehnološki proces:
Bakrovanje: oblaganje potrebnog kola sa zadebljanim bakrom nakon razvoja;
Limiranje: galvanizacija sloja kalaja debljine 3-5um u području kola štampane ploče kao zaštitnog sloja. Sa površine ploče, nakon obrade kalajisane žice, područje kruga koje je prvobitno bilo prekriveno plavim suhim filmom će postati bijelo.
Čišćenje: Nakon kalajiranja, potrebno je čišćenje kako bi se uklonio ostatak otopine za prevlačenje.
Kontrola procesa:
Debljina limenog sloja mora biti ujednačena kako bi se osiguralo da je kolo u potpunosti zaštićeno tokom naknadnog procesa jetkanja.
Sastav i temperatura rastvora za kalajisanje treba strogo kontrolisati kako bi se izbegle rupe ili neravnine u sloju kalaja.
5. SES linija (skidanje, jetkanje, skidanje lima)
Svrha: ESE žica se koristi za uklanjanje limenog sloja i suhe folije na štampanoj ploči hemijskim i fizičkim metodama, otkrivajući sloj bakra koji je potrebno nagrizati.
tehnološki proces:
Skidanje: korištenje otopine za skidanje suvog filma i izlaganje bakra koji treba biti urezan;
Jetkanje: Nagrizanje bakra hemijskim rastvorom.
Skidanje kalaja: Upotrijebite kemijski rastvor za uklanjanje sloja kalaja na strujnom kolu, osiguravajući da je bakarni sloj kola potpuno izložen.
Kontrola procesa:
Amplitudu i trajanje vibracije treba pravilno kontrolisati. Nedovoljna vibracija može dovesti do rupa bez bakra, dok prekomjerne vibracije mogu uzrokovati oštećenje strujnog kola.
Koncentraciju i temperaturu otopine za skidanje kalaja potrebno je strogo kontrolirati kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje limenog sloja bez oštećenja sloja bakra.