Probijanje ploča je bitan korak u proizvodnji elektronskih proizvoda. Probijanjem rupa na ploči, može se postići veza i fiksiranje između elektronskih komponenti, osiguravajući normalan rad kola.
Prvo, ručna metoda bušenja
Metoda ručnog probijanja je najosnovnija i najčešće korištena metoda za probijanje ploča. U ovoj metodi, operateri koriste ručne električne bušilice ili mašine za bušenje za bušenje rupa prema označenim pozicijama rupa na projektnim crtežima. Iako je metoda ručnog štancanja jednostavna i direktna, ima nisku radnu efikasnost i podložna je greškama, što ga čini pogodnim za proizvodnju malih serija ili individualnu proizvodnju.
Drugo, mehanička metoda bušenja
Metoda mehaničkog probijanja je uobičajena metoda probijanja u masovnoj proizvodnji ploča. U ovoj metodi, namjenska automatska bušilica se koristi za dovršenje svih operacija bušenja na pločici kroz programsku kontrolu. Metoda mehaničkog bušenja ima karakteristike visoke efikasnosti i tačnosti, što može zadovoljiti potrebe velike proizvodnje.
Treće, metoda laserskog bušenja
Sa razvojem laserske tehnologije, metoda laserskog bušenja postepeno se primjenjuje u procesu proizvodnje ploča. Metoda laserskog bušenja koristi visokoenergetski laserski snop fokusiranja za topljenje i isparavanje bakrene folije na pločama, čime se postiže bušenje. Laserska metoda bušenja ima karakteristike beskontaktnosti, visoke preciznosti i visoke stabilnosti, te je pogodna za proizvodnju višeslojnih ploča i ploča velike gustine.
Glavne funkcije bušenja rupa na štampanim pločama ogledaju se u sljedećim aspektima:
1. Provodnost bakrene folije: Rupe na ploči mogu omogućiti prolazak žica između elektronskih komponenti, formirajući put kola i osiguravajući normalno provođenje struje.
2. Integrisana montaža: Probijanjem rupa, elektronske komponente se mogu fiksirati na ploči, postižući integrisano sklapanje elektronskih komponenti i poboljšavajući pouzdanost i stabilnost proizvoda.
3. Rasipanje topline: bušenje rupa na ploči može promovirati rasipanje topline elektronskih komponenti, osiguravajući da njihova radna temperatura bude u razumnom rasponu i izbjegavajući oštećenja od pregrijavanja.
4. Interfejs za povezivanje: Probijanje može pružiti različita sučelja ili tačke povezivanja, olakšavajući vezu između ploče i drugih uređaja ili komponenti, postižući složenije funkcije i proširivost.