Provodne rupe igraju ulogu u povezivanju i provođenju kola, što ne samo da promoviše razvoj elektronske industrije, već i promoviše razvoj PCB-a, te postavlja veće zahtjeve za proces proizvodnje i tehnologiju površinske montaže štampanih ploča. Pojavio se proces začepljenja preko rupa, koji takođe treba da ispuni sledeće zahteve: (1) Bakar je dovoljan u provodnoj rupi, a maska za lemljenje može biti začepljena ili ne;
(2) Unutar provodljive rupe mora biti kalaja i olova, sa određenim zahtjevom za debljinom (4 mikrona), i ne smije biti mastila za lemnu masku koja ulazi u otvor, što uzrokuje da se limene perle sakriju unutar rupe;
(3) Provodni otvor mora imati otvore za čep na maski za lemljenje, koji nisu prozirni, i ne smiju imati limene prstenove, limene perle ili zahtjeve za ravnost.
Sa razvojem elektronskih proizvoda prema "laganom, tankom, kratkom i malom" pravcu, PCB-i se takođe razvijaju prema visokoj gustini i visokoj težini. Stoga se pojavio veliki broj SMT i BGA PCB-a, a kupcima su potrebne rupe za utikače prilikom montaže komponenti, koje uglavnom služe u pet namjena:
(1) Spriječite kratke spojeve uzrokovane prodiranjem kalaja u površinu komponente kroz provodljivu rupu tokom vršnog lemljenja PCB-a; Naročito kada postavljamo prolaznu rupu na BGA podlogu, prvo moramo napraviti otvor za čep, a zatim ga pozlatiti kako bismo olakšali BGA zavarivanje.
(2) Izbjegavajte ostatke fluksa u provodnoj rupi;
(3) Nakon što su površinska montaža i montaža komponenti elektronske tvornice završeni, PCB se mora usisati na mašini za testiranje kako bi se stvorio negativni tlak prije nego što se može završiti:
(4) Spriječite da površinska pasta za lemljenje teče u rupu, uzrokujući virtualno lemljenje i utječući na instalaciju;
(5) Sprečite da zrnca lema iskaču tokom vršnog lemljenja, uzrokujući kratke spojeve.
Rupe za čepove su podijeljene na rupice za čepove od smole i rupe za čepove za galvanizaciju.
Otvor za čep od smole: Upotreba tinte bez otapala za začepljenje rupa ne samo da može riješiti problem teškog punjenja opće tinte, već i smanjiti rizik od pucanja mastila uzrokovanih toplinom. Obično se koristi za otvore blende s većim omjerima širine i visine.
trilion sedam stotina dvanaest milijardi devetsto osamdeset devet miliona četiri stotine devedeset tri hiljade četiri stotine dvadeset sedam
Prednosti rupa za čepove od smole:
1. Upotreba čepova od smole na višeslojnoj ploči BGA može smanjiti razmak između rupa i riješiti problem žica i ožičenja;
2. Kontradikcija između kontrole debljine srednjeg sloja koji može uravnotežiti pritisak i dizajna unutrašnjeg sloja HDI ljepila za popunjavanje rupa;
3. Protočna rupa sa većom debljinom ploče može poboljšati pouzdanost proizvoda;
4. Proces upotrebe otvora za čep od smole u PCB-u često je zbog BGA dijelova, jer tradicionalni BGA može napraviti VIA između PAD-a i PAD-a na poleđini radi ožičenja. Međutim, ako je BGA previše gust i VIA ne može da izađe, može se direktno izbušiti od PAD-a da bi se napravio VIA do drugog sloja za ožičenje, a zatim se rupe mogu napuniti smolom i obložiti bakrom da postanu PAD. Ovo je uobičajeno poznato kao VIP proces (putem in pad). Ako je samo VIA napravljen na PAD-u bez otvora za čep od smole, lako je uzrokovati curenje kalaja, kratki spoj na stražnjoj strani i prazno lemljenje na prednjoj strani.
Proces začepljenja rupa od PCB smole uključuje bušenje, galvanizaciju, začepljenje, pečenje i mljevenje. Nakon bušenja, rupe se oblažu, zatim se smola začepi i peče, a na kraju smola ravno brusi. Mljevena smola ne sadrži bakar, pa je dodatni sloj bakra premazan da se pretvori u PAD. Svi ovi procesi se izvode prije originalnog procesa bušenja PCB-a, a to je da se prvo tretiraju rupe koje treba začepiti, a zatim izbušene druge rupe, prateći normalan proces.
Ako otvor za čep nije pravilno zapušen, a unutar otvora postoje mjehurići, ploča može eksplodirati prilikom prolaska kroz limenu peć jer su mjehurići skloni upijanju vlage. Međutim, tokom procesa otvora za čep, ako unutar otvora ima mjehurića, smola će se istisnuti tokom pečenja, što će uzrokovati situaciju u kojoj je jedna strana konkavna, a druga izbočena. U ovom trenutku mogu se otkriti neispravni proizvodi, a daske s mjehurićima nije vjerojatno da će eksplodirati jer je glavni uzrok eksplozije vlaga. Stoga, ako se novoproizvedena ploča ili daska ispeče tokom utovara, to općenito neće uzrokovati eksploziju.
Ispunjavanje rupa za galvanizaciju: Trenutno se radnja punjenja provodi korištenjem karakteristika aditiva za kontrolu brzine rasta različitih dijelova bakra. Uglavnom se koristi za kontinuiranu višeslojnu proizvodnju rupa (proces slijepih rupa) ili visokostrujni dizajn.
Prednosti popunjavanja rupa galvanizacijom:
1. Pogodno za dizajniranje naslaganih rupa i rupa na disku;
2. Poboljšanje električnih performansi pomaže kod visokofrekventnog dizajna;
3. Pomaže kod odvođenja topline;
4. Otvor za utikač i električno povezivanje su završeni u jednom koraku;
5. Slijepa rupa je ispunjena galvaniziranim bakrom, koji ima veću pouzdanost i bolju provodljivost od provodnog ljepila.
Dakle, kako se postiže proces umetanja rupa u štampanim pločama?
1, Niveliranje vrućeg zraka i proces začepljenja
Ovaj tok procesa je: maska za lemljenje površine ploče → HAL → otvor za čep → očvršćavanje. Proizvodnja se vrši postupkom bez čep rupa, a nakon izravnavanja vrućim zrakom, aluminijske mrežaste ploče ili mreže za blokiranje mastila se koriste za završetak rupa za čepove za sve tvrđave. Plug mastilo se može koristiti sa fotoosetljivim mastilom ili termoreaktivnim mastilom. Ovaj tok procesa može osigurati da provodna rupa ne gubi ulje nakon niveliranja vrućim zrakom, ali je sklona da izazove kontaminaciju mastila i neravnine na površini ploče, što može dovesti do virtualnog lemljenja tokom instalacije.
2, proces izravnavanja prednjeg čepa za vrući zrak
1. Koristite aluminijske limove za začepljenje rupa, očvršćavanje i prijenos uzoraka nakon brušenja ploče
Ovaj proces koristi CNC mašinu za bušenje za bušenje aluminijumskih limova koje je potrebno začepiti, napraviti mrežastu ploču i začepiti rupe; Čep mastilo se takođe može koristiti sa termoreaktivnom tintom, koja ima visoku tvrdoću i dobro prijanjanje na zid rupe. Tok procesa je sljedeći: prethodna obrada → čep rupa → brusna ploča → prijenos uzorka → jetkanje → maska za lemljenje površine ploče
Ova metoda može osigurati da je otvor za čep kroz rupu ravna, izravnana vrućim zrakom i da neće biti problema s kvalitetom kao što je eksplozija ulja ili gubitak ulja na rubu rupe. Međutim, ovaj proces zahtijeva jednokratno zgušnjavanje bakra, tako da zahtijeva visoke zahtjeve za bakreno prevlačenje cijele ploče.
2. Nakon začepljenja rupa aluminijskim limovima, direktno ekranizirajte lemnu masku površinu ploče
Ovaj proces koristi CNC mašinu za bušenje za bušenje aluminijumskih limova koje je potrebno začepiti, napraviti mrežastu ploču, instalirati je na mašinu za sito štampu za začepljenje rupa i parkirati je ne više od 30 minuta nakon završetka rupe za začepljenje. Površina ploče za sitotisak je direktno lemljena sa 36T sitom; Tok procesa je: predtretman - čep rupa - sito štampa - predsušenje - ekspozicija - razvoj - očvršćavanje.
Ovaj proces može osigurati da je poklopac vodljive rupe dobro nauljen, otvor za čep ravna, a nakon izravnavanja vrućim zrakom, može osigurati da provodna rupa nije zalemljena i da u otvoru nema skrivenih limenih perli. Međutim, lako je uzrokovati da tinta zalemi jastučiće u rupi nakon stvrdnjavanja, što rezultira lošom lemljivošću.
3. Čepljenje aluminijumskih limova, razvoj, predtvrdnjavanje i površinsko zavarivanje nakon brušenja
Koristite CNC mašinu za bušenje da izbušite aluminijumske limove koji zahtevaju rupe za čepove, napravite mrežastu ploču i instalirajte je na mašinu za sito štampanje pomeranja za rupe za čepove; Otvor za čep mora biti pun, izbočen s obje strane, a zatim osušen i brušen za površinsku obradu. Tok procesa je sljedeći: prethodna obrada - otvor za čep - prethodno sušenje - razvoj - predstvrdnjavanje - maska za lemljenje površine ploče.
Ovaj proces koristi očvršćavanje otvora za čep kako bi se osiguralo da ulje ne ispadne ili pukne iz otvora nakon HAL-a; Ali nakon HAL-a teško je u potpunosti riješiti problem limenih perli u prolaznom otvoru i kalaja na prolaznom otvoru.
4. Istovremeni završetak maske za lemljenje i otvora za čep na površini ploče
Ova metoda koristi sito od 36T (43T), instalirano na mašini za sito štampu, koristeći podlogu ili krevet za nokte. Prilikom dovršavanja površine ploče, sve prolazne rupe su začepljene; Tok procesa je: predtretman - sito štampa - predsušenje - ekspozicija - razvoj - očvršćavanje.