Provodne rupe, poznate i kao prolazne rupe, moraju biti zapušene kako bi se ispunili zahtjevi kupaca. Nakon opsežne prakse, tradicionalni proces začepljenja aluminijskih limova je promijenjen, a bijela mreža se koristi za završetak maske za lemljenje i rupa za čepove na površini ploče. Stabilna proizvodnja i pouzdan kvalitet.
Provodne rupe igraju ulogu u povezivanju i provođenju kola, što ne samo da promoviše razvoj elektronske industrije, već i promoviše razvoj PCB-a, te postavlja veće zahtjeve za proces proizvodnje i tehnologiju površinske montaže štampanih ploča. Pojavila se tehnologija otvora za umetanje kroz rupu, koja bi također trebala ispunjavati sljedeće zahtjeve:
(1) Bakar je dovoljan u prolaznom otvoru, a maska za lemljenje može biti začepljena ili ne;
(2) Unutar provodljive rupe mora biti kalaja i olova, sa određenim zahtjevom za debljinom (4 mikrona), i ne smije biti mastila za lemnu masku koja ulazi u otvor, što uzrokuje da se limene perle sakriju unutar rupe;
(3) Provodni otvor mora imati otvore za čep na maski za lemljenje, koji nisu prozirni, i ne smiju imati limene prstenove, limene perle ili zahtjeve za ravnost.
Sa razvojem elektronskih proizvoda prema "laganom, tankom, kratkom i malom" pravcu, PCB-i se takođe razvijaju prema visokoj gustini i visokoj težini. Stoga se pojavio veliki broj SMT i BGA PCB-a, a kupcima su potrebne rupe za utikače prilikom montaže komponenti, koje uglavnom služe u pet namjena:
(1) Spriječite kratke spojeve uzrokovane prodiranjem kalaja u površinu komponente kroz provodljivu rupu tokom vršnog lemljenja PCB-a; Naročito kada postavljamo prolaznu rupu na BGA podlogu, prvo moramo napraviti otvor za čep, a zatim ga pozlatiti kako bismo olakšali BGA zavarivanje.
(2) Izbjegavajte ostatke fluksa u provodnoj rupi;
(3) Nakon što su površinska montaža i montaža komponenti elektronske tvornice završeni, PCB se mora usisati na mašini za testiranje kako bi se stvorio negativni tlak prije nego što se može završiti:
(4) Spriječite da površinska pasta za lemljenje teče u rupu, uzrokujući virtualno lemljenje i utječući na instalaciju;
(5) Sprečite da zrnca lema iskaču tokom vršnog lemljenja, uzrokujući kratke spojeve.
Implementacija procesa začepljenja provodnih rupa
Za ploče za površinsku montažu, posebno za BGA i IC montažu, zahtjevi za otvore za čepove kroz rupe moraju biti ravni, sa konveksnim i konkavnim pozitivnim i negativnim 1 mil, i ne smije biti crvenila ili kalaja na rubovima prolaznog otvora ; Kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca, proces začepljenja rupa limenim perlama je raznolik, a tok procesa je posebno dug i teško ga je kontrolisati. Ulje često otpada tokom eksperimenata nivelacije vrućim zrakom i otpornosti na lem zelenog ulja; Problemi poput eksplozije ulja javljaju se nakon skrućivanja. Na osnovu stvarnih proizvodnih uvjeta, sumirani su različiti procesi PCB utikača, a napravljena su neka poređenja i objašnjenja u smislu procesa i prednosti i nedostataka:
Napomena: Princip rada niveliranja vrućim zrakom je korištenje vrućeg zraka za uklanjanje viška lema sa površine i rupa na tiskanim pločama, te ravnomjerno pokrivanje preostalog lema na jastučićima za lemljenje, neometanim linijama za lemljenje i mjestima površinskog pakiranja. To je jedan od načina tretiranja površine štampanih ploča.
1, Niveliranje vrućeg zraka i proces začepljenja
Ovaj tok procesa je: maska za lemljenje površine ploče → HAL → otvor za čep → očvršćavanje. Proizvodnja se vrši postupkom bez čep rupa, a nakon niveliranja vrućim zrakom, aluminijska mreža ili mreža za blokiranje mastila se koristi za završetak rupa za sve tvrđave koje traže kupci. Plug mastilo može biti fotoosjetljivo ili termoreaktivno mastilo. Najbolje je koristiti isto mastilo kao i površina ploče za tintu za utikače, istovremeno osiguravajući konzistentnu boju vlažnog filma. Ovaj tok procesa može osigurati da rupa za vođenje ne gubi ulje nakon izravnavanja vrućim zrakom, ali je sklona da izazove kontaminaciju tinte i neravnine na površini ploče. Kupci su skloni lažnom lemljenju tokom instalacije, posebno unutar BGA. Toliko kupaca ne prihvata ovu metodu.
2, proces izravnavanja prednjeg čepa za vrući zrak
2.1 Koristite aluminijske limove za začepljenje rupa, očvršćavanje i prijenos uzoraka nakon brušenja ploče
Ovaj proces koristi CNC mašinu za bušenje za bušenje aluminijumskih limova koje je potrebno začepiti, napraviti mrežastu ploču i začepiti rupe kako bi se osiguralo da je provodljiva rupa puna. Mastilo sa otvorom za čep može se koristiti i kao termoreaktivno mastilo. Njegove karakteristike moraju biti visoka tvrdoća, male promjene skupljanja smole i dobro prianjanje sa zidom rupe. Tok procesa je sljedeći: prethodna obrada → čep rupa → brusna ploča → prijenos uzorka → jetkanje → maska za lemljenje površine ploče
Ova metoda može osigurati da rupa čepa za provodljivu rupu bude ravna i da neće biti problema s kvalitetom kao što je eksplozija ulja ili gubitak ulja na rubu rupe tokom niveliranja vrućim zrakom. Međutim, ovaj proces zahtijeva jednokratno zgušnjavanje bakra kako bi se zadovoljio standard kupca za debljinu bakra na zidu rupe. Zbog toga se postavljaju visoki zahtjevi za bakreno prevlačenje cijele ploče, a performanse mašine za mljevenje su također visoke kako bi se osiguralo da se smola na bakrenoj površini potpuno ukloni, bakarna površina čista i ne kontaminirana. Mnoge fabrike PCB-a nemaju proces jednokratnog zgušnjavanja bakra, a performanse opreme ne zadovoljavaju zahteve, što rezultira ograničenom upotrebom ovog procesa u fabrikama PCB-a.
2.2 Direktno ekranizirano lemljenje maskira površinu ploče nakon začepljenja rupa aluminijskim limovima
Ovaj proces koristi CNC mašinu za bušenje za bušenje aluminijumskih limova koje je potrebno začepiti, kreirati ekran, instalirati ih na mašinu za sito štampu radi začepljenja i parkirati ih ne više od 30 minuta nakon završetka začepljenja. 36T sito se koristi za direktno ekraniziranje površine ploče radi otpornosti na zavarivanje. Proces je sljedeći: predtretman - začepljenje - sitotisak - prethodno sušenje - ekspozicija - razvoj - očvršćavanje
Korištenjem ovog procesa može se osigurati da je poklopac vodljive rupe dobro nauljen, otvor utikača ravna, a boja vlažnog filma konzistentna. Nakon niveliranja vrućim zrakom, može osigurati da provodni otvor nije kalajisan i da u otvoru nema skrivenih limenih perli. Međutim, lako je uzrokovati da tinta zalemi jastučiće na rupi nakon stvrdnjavanja, što rezultira lošom sposobnošću lemljenja; Nakon nivelacije vrućim zrakom, rub otvora mehurića i ulje otpada. Teško je kontrolisati proizvodnju ovom metodom procesa, a osoblje za procesno inženjerstvo mora usvojiti posebne procese i parametre kako bi se osigurao kvalitet otvora za čep.
2.3 Nakon začepljenja rupa, razvijanja, presušivanja i brušenja aluminijskog lima, izvršite površinsko otporno zavarivanje ploče.
Koristeći CNC mašinu za bušenje, izbušite aluminijumske limove koji zahtevaju rupe za čepove, napravite sito i instalirajte ih na mašinu za pomeranje sito štampa za rupe za čepove. Rupe za čepove moraju biti pune i poželjno je da strše sa obje strane. Nakon stvrdnjavanja, izbrusiti ploču za površinsku obradu. Tok procesa je sljedeći: prethodna obrada - prethodno sušenje otvora za čep - razvoj - predstvrdnjavanje - maska za lemljenje površine ploče
Zbog upotrebe stvrdnjavanja otvora za čep u ovom procesu, može osigurati da ulje ne ispadne ili pukne iz otvora nakon HAL-a. Međutim, nakon HAL-a teško je u potpunosti riješiti problem limenih perli u prolazu i kalaja na prolaznom otvoru, pa mnogi kupci to ne prihvataju.
2.4 Otpor zavarivanja i otvori za čepove na ploči su završeni istovremeno.
Ova metoda koristi sito od 36T (43T), instalirano na mašini za sito štampu, koristeći podlogu ili krevet za nokte. Prilikom dovršavanja površine ploče, sve provodne rupe su začepljene. Tok procesa je: predtretman - sito štampa - predsušenje - ekspozicija - razvoj - očvršćavanje.
Ovaj proces ima kratko vrijeme obrade i visoku stopu iskorištenja opreme, što može osigurati da nakon niveliranja vrućim zrakom, kroz otvor ne gubi ulje i kroz rupu nema kalaja. Međutim, zbog upotrebe sito za začepljenje, postoji velika količina zraka u prolaznom otvoru. Tokom skrućivanja, zrak se širi i probija kroz masku za lemljenje, uzrokujući šupljine i neravnine. Izravnavanje vrućeg zraka rezultirat će malom količinom kalaja u prolaznom otvoru. Trenutno je naša kompanija sprovela veliki broj eksperimenata, odabrala različite vrste mastila i viskoziteta, prilagodila pritisak sito štampe i u osnovi rešila problem rupa i neravnina. Ovaj proces smo usvojili za masovnu proizvodnju.