Šta je PCB ploča? Su PCB sa slijepim zakopanim rupama zvaniHDI ploče
Šta je HDI ploča? Da li je ploča PCB sa slijepim zakopanim rupama nazvanim HDI pločicom? Četvrti red, peti red i drugi HDI, na primjer, matična ploča je peta HDi. Jednostavne zakopane rupe ne moraju nužno biti i HDI. Kako razlikovati između prvog reda, drugog reda i trećeg reda relativno je jednostavan, a protok procesa je takođe jednostavan za kontrolu. Drugi nalog počinje biti problematičan, jedan je problem sa ožičenjem, a drugi je probijanje i bakreni problem. Postoji mnogo dizajna drugog reda.
(1) Jedna metoda je zastrašavati položaje svakog nivoa i povezati sljedeći susjedni sloj kroz žice u srednjem sloju. Ova metoda ekvivalentna je dva HDI prvog reda.
(2) Drugo je preklapanje dvije rupe za prvo narudžbu, a drugi nalog postiže se superpozicijom. Obrada je slična ova dva rupa za prvu narudžbu, ali postoje mnoge procesne točke koje zahtijevaju posebnu kontrolu.
(3) Treće je izbušiti rupe izravno iz vanjskog sloja na treći sloj (ili n -2 sloj). Proces se vrlo razlikuje od prethodnog PCB-a uzorkovanja kruga, a poteškoće u probijanju rupa je takođe veće. Za treći red, sličan je drugom reduku.
Evo tri metode za ispitivanje pouzdanosti PCB-a:
1. Svrha testiranja temperature stakla za staklo: Da biste provjerili temperaturu staklene tranzicije u opremi: DSC (kalorimetar za skeniranje diferencijala) tester, pećnica, sušilica, elektronička razmjera. Metoda: Pripremite uzorak težinom 15-25 mg. Pecite uzorak u peći od 105 stepeni C za 2 sata, a zatim ga ohladite u sobnu temperaturu u sušilici. Postavite uzorak na fazu uzorka DSC testera i postavite brzinu grijanja na 20 stepeni / min. Skenirajte dva puta i zapišite TG. Standardno: TG bi trebao biti veći od 150 stepeni C.
2. CTE (koeficijent termičke ekspanzije) testna svrha: za procjenu cte-a od ploča. Oprema: TMA (toplotna mehanička analiza) Tester, pećnica, sušilica. Metoda: Pripremite uzorak sa dimenzijama od 6,35 * 6,35 mm. Pecite uzorak u peći od 105 stepeni C za 2 sata, a zatim ga ohladite u sobnu temperaturu u sušilici. Postavite uzorak na fazu uzorka TMA testira, postavite brzinu grijanja na 10 stepeni / min, a na 250 stupnjeva postavite na 250 stepeni za snimanje CTE.
3 Svrha testa otpornosti na toplinu: za procjenu otpornosti na toplinu ploče. Oprema: TMA (toplotna mehanička analiza) Tester, pećnica, sušilica. Metoda: Pripremite uzorak sa dimenzijama od 6,35 * 6,35 mm. Pecite uzorak u peći od 105 stepeni C za 2 sata, a zatim ga ohladite u sobnu temperaturu u sušilici. Postavite uzorak na fazu uzorka TMA testira i postavite brzinu grijanja na 10 stepeni / min. Temperatura uzorka raste na 260 stepeni C.
Zahtjevi za sloj napajanja, uzemljenju i dizajn cvijeća za dizajn ploče PCB-a. Višeslojni otisnuta ploča mora imati najmanje jedan sloj napajanja i jedan prizemlje. Zbog svih napona na tiskanom krugu koja se nalazi na isti sloj napajanja, potrebno je pregraditi i izolirati sloj napajanja. Veličina razdjelne linije općenito je pogodna s širinom linije od 20-80 mil. Napon je previsok, a razdjelna linija postaje gušća. Priključci između otvora za zavarivanje i snage i prizemnih slojeva, kako bi se povećala njegova pouzdanost i smanjili virtualno zavarivanje uzrokovano velikim površinama od metalne apsorpcije topline tijekom postupka zavarivanja, općenito bi trebao biti dizajniran u obliku a cvjetna rupa. Izolacijski jastučić otvor veći od otvora ili jednak blende za bušenje +, sigurnosni daljinski zahtjev, sigurnosna postavka na daljinu trebala bi biti u skladu sa električnim sigurnosnim zahtjevima. Generalno gledano, minimalni razmak između vanjskih vodiča ne bi trebao biti manji od 4mila, a minimalni razmak između unutarnjih provodnika ne smije biti manji od 4mila. U slučaju kada se ožičenje može dogovoriti, razmak treba biti što veći da bi se poboljšao prinos ploče i smanjiti rizik od kvara na brodu. Dizajn ploča PCB višeslojnog daska poboljšava sposobnost protiv smetnje cijelog daska. Dizajn višeslojnih tiskanih ploča također mora obratiti pažnju na ukupnu anti-smetnje ploče. Opća metoda je dodati filtriranje kondenzatora kapaciteta 473 ili 104 u blizini snage i zemlje svakog IC-a.
Tehnike dizajna za rasipanje topline PCB ploča
(1) obavljaju softversku termalnu analizu na PCB i dizajn kontrola za relativno visoku rastu temperature;
(2) razmotriti dizajn i ugradnju komponenti s velikom generacijom topline i zračenjem na tiskanim pločama;
(3) Raspodjela topline kapaciteta na površini odbora je ujednačena. Budite oprezni da ne koncentrišite opremu za visokoj struju. Ako su neizbježne, kraće komponente mogu se postaviti uzvodno od protoka zraka i treba osigurati dovoljno zapremina zraka za hlađenje
(4) čine stazu za prenos topline što kraći;
(5) čine presjek prijenosa topline što je moguće više;
(6) Izgled komponenti treba razmotriti utjecaj toplotnog zračenja na okolne dijelove. Komponente osjetljive na toplinu (uključujući poluvodičke uređaje) treba držati podalje od izvora topline ili izolirane;
(7) kondenzatori (tečni mediji) treba držati podalje od izvora topline;
(8) obratiti pažnju na poravnavanje smjera prisilne ventilacije sa smjerom prirodne ventilacije;
(9) Dodatna ploča kćeri, komponentni kanal za vazduh i smjer ventilacije su dosljedni;
(10) pokušajte maksimizirati unos i ispuh;
(11) Komponente sa visokom generacijom topline ili visoke struje ne smiju se stavljati u uglove i rubove tiskanih ploča. Instalirajte na radijatoru što je više moguće, daleko od ostalih komponenti, kako bi se osigurali glatki kanali za disipaciju topline;
(12) (prioritetni uređaji za prioritetne pojačane signala) Pokušajte odabrati uređaje sa spuštanjem niske temperature;
(13) Pokušajte koristiti metalnu šasiju ili šasiju za rasipanje topline. Specijalizirano za proizvodnjuPCBS na visokom nivou, Visokofrekventni PCBS, Flex-krute ploče, FPC i druge posebne visoke ploče s visokim poteškoćama. Visokokvalitetni dizajn PCB-a trebao bi obratiti pažnju na inventar.
Da li bi izolacioni bakar uklonjen iz PCB dizajna?
1. Ne bismo trebali izolirati bakar (otok) jer ovdje formira efekat antene. Ako je intenzitet zračenja okolnog ožičenja visok, poboljšat će intenzitet zračenja okolice; Formirat će antenu. Ekfekcijski efekat će uvesti elektromagnetske smetnje u okolno ožičenje.
2. Možemo izbrisati neke male otoke. Ako želimo održati bakrenu oblogu, otok bi trebao biti dobro povezan sa GND-om kroz rupe za mljevenje kako bi se formiralo zaštićeno.
3 Na visokim frekvencijama, distribuirani kapacitet ožičenja štampanog kruga igrat će ulogu. Kad je dužina veća od 1/20 talasne dužine koja odgovara frekvenciji buke, pojavit će se antenski efekt, a buka će se emitirati putem ožičenja. Ako u PCB-u postoji loš bakar za uzemljenje, bakar će postati sredstvo za širenje buke. Stoga, u visokofrekventnim krugovima, nemojte pretpostaviti da je uzemljenje određenog dijela tlo žice "tlana žica". Potrebno je izbušiti rupe u ožičenju s razmakom manje od λ / 20, a "dobro" treba uskladiti sa površinom od tlo. Ako se bakrena obloge postupa pravilno, ne može samo povećati struju, već i igrati dvostruku ulogu u oklopnom smetnji.
4. Bušenjem rupa od tla i zadržavajući bakreni premaz na otoku, ne može samo zaštititi smetnje, već i spriječiti PCB deformaciju.