Ne postoji jedinstveno rješenje za probleme "zagađenja bušenja" i "izvlačenja" bušenja PTFE visoko{0}} ploča. Zahtijeva sistematsku kontrolu cjelokupnog procesa od karakteristika materijala, odabira burgije, optimizacije parametara, pratećih učvršćenja i naknadne -obrade. Kada proces nije optimizovan, prinos pri bušenju čiste PTFE ploče je samo 68%. Ovo rješenje može značajno poboljšati prinos.
Prvo, razjasnite osnovne uzroke dva glavna defekta
Izvlačenje žice: PTFE ima izduženje loma do 200% -400%. Tokom bušenja, materijal se neće lomiti lomljivim, već će ga burgija povući i formirati neravnine od 0,5-1 μm, koje se ne mogu prirodno rezati.
Zagađenje od bušenja: Toplotna provodljivost PTFE je samo 0,25 W/(m · K), što je oko 1/5 FR-4. Toplota nastala tokom bušenja ne može se raspršiti, što dovodi do lokalnog topljenja i prianjanja na zid rupe i burgije, stvarajući ostatak lepka.
Precizno podudaranje izbora burgije
Materijal: burgije od specijalnog tvrdog metala ili burgije obložene dijamantom (DLC/PCD) su odabrane kako bi se izbjeglo brzo trošenje običnih burgija od volframovog čelika.
Geometrijski ugao: Postavite gornji ugao na 130 stepeni i podesite ugao spirale na 40 stepeni -45 stepeni da biste se prilagodili karakteristikama rezanja PTFE i poboljšali efikasnost uklanjanja strugotine.
Kontrola vijeka trajanja: Svakih 500 izbušenih rupa mora se zamijeniti novom svrdlom, a upotreba burgija za brušenje je strogo zabranjena kako bi se izbjeglo smanjenje performansi rezanja i izvlačenja žice.