Proizvodnja 6 slojnog PCB-a zahtijeva osnovne korake kao što su dizajn snopa, izgled i ožičenje, laminiranje snopa, bušenje i taloženje bakra. Specifični proces je sljedeći:
1, slojeviti dizajn sheme (ključni koraci)
Konvencionalno rješenje (balansiranje troškova i efikasnost ožičenja): Struktura: gornji sloj (signal) → Slow 1 → Srednji sloj signala → Sloj napajanja → Sloj 2 → Donji sloj (signal)
Prednosti: Srednji sloj signala ima potpunu referentnu ravninu, minimalno smetnje ožičenja i pogodan je za većinu scenarija.
Prioritet usmjeravanja: prioritet korištenje srednjeg sloja signala, a zatim gornji / donji sloj.
Visoka anti-smetnja (jak EMI zahtjev): Struktura: gornji sloj (signal) → Sloj 1 → Osetljivi sloj signala → Sloj 2 → Sloj napajanja → Donji sloj (signal)
Prednosti: Osjetljiv signalni sloj je umotan u dvostrukim tlocrtima, značajno smanjujući smetnje buke i olakšavajući prolazak EMI testiranja.
Podešavanje razmaka sloja: Povećajte razmak između sloja napajanja i susjednih signalnih slojeva i smanjite razmak između drugih slojeva za optimizaciju impedancije.
2, specifikacije izgleda i ožičenja
Načelo izgleda: Podijelite prema električnim karakteristikama (poput modula za napajanje u blizini ulaznih portova) i držite visokofrekventne / osjetljive komponente dalje od izvora buke. Uređaji sučelja (USB, tipke itd.) Trebaju se postaviti na rub ploče kako bi se zadovoljili ergonomski zahtjevi za rad.
Bodovi ožičenja: Ključni signali (sat, diferencijalne linije) trebaju biti prioritet u unutrašnjem sloju kako bi se izbjeglo prelazak razdvajanja. Segmentacija sloja napajanja mora uzeti u obzir trenutni put kako bi se izbjegla velika impedancija petlje.
3, Proizvodnja osnovnog procesa
Priprema materijala: Koristite staklenu vlakna epoksidnu smolupnu supstratu i dvostrani bakreni laminat kao početni materijal.
Transfer uzorka: laminati bakara obloženi su fotoosjetljivim suhom filmom → prekrivena fotoma maskom → Izložena ultraljubičastom svjetlu → razvijena za otapanje suhog filma → za izlaganje bakrenog sloja → formiran u obrasce žica.
MULTI sloj laminacija: poravnajte i stavite 6-slojnu unutrašnju jezgru kroz "Smeđe zakoviti" → visoke temperature i laminaciju visokog pritiska na obrazac.
Metalizacija bušenja i rupa: Mehaničko bušenje (kroz rupu / sahranjeni otvor) → Hemijski taloži za bakar za izradu zida za rupu → Postizanje međusobne povezanosti interlaksa.
Maska za lemljenje i obrada površine: Nanesite masku za vojnicu (zadržavanje jastučića za lemljenje) → površinski premaz (poput uranjanja zlata, uprkos limenku) da se spriječi oksidacija.
4, verifikacija i testiranje
Automatska optička inspekcija (AOI): Popravka za skeniranje nakon što je etching.
Električno ispitivanje: Ispitivanje isključivanja, provjera kontrole impedance (posebno sloj visokofrekventnog signala).
EMI testiranje: Provjerite efikasnost složene sheme (npr. Shema dva je lakša za prolazak).