Gustoća ožičenja ploča sa kola je postala ključno usko grlo koje ograničava performanse. Mehanička ploča sa slijepim ukopanim otvorom od 0,15 mm, sa svojim malim otvorom, gradi efikasne međuslojne kanale za povezivanje u višeslojnim pločama, rješavajući problem tradicionalnih prolaznih rupa koje zauzimaju prostor za ožičenje i postižući prijenos signala sa malim gubicima.
1, osnovne karakteristike:
Preciznost i konzistentnost otvora blende: 0,15 mm mehaničke slijepe ukopane rupe nisu samo obrada malih rupa, već zahtijevaju visoku-preciznu obradu sa tolerancijom otvora kontrolisanom unutar ± 0,01 mm na više-slojnim podlogama. Ova rigorozna preciznost osigurava čvrstu vezu između zida rupe i bakrenog sloja, izbjegavajući nestabilan prijenos signala uzrokovan devijacijom otvora. U stvarnoj proizvodnji, odstupanje prečnika na svakih 1000 rupa ne prelazi 0,005 mm, osiguravajući konzistentne performanse tokom masovne proizvodnje.
Kvalitet zida rupa: Slijepe ukopane rupe obrađene brzim CNC opremom za bušenje mogu kontrolirati hrapavost zida rupe ispod 1,5 mikrona, bez neravnina ili udubljenja. Glatki zidovi rupa mogu smanjiti refleksiju i gubitak tokom prijenosa signala, posebno u scenarijima visoke{3}}frekvencije iznad 10GHz. U poređenju sa običnim prolaznim otvorima, slabljenje signala se može smanjiti za više od 30%. Istovremeno, ujednačenost debljine sloja bakra na zidu rupe (odstupanje<5%) ensures the stability of current conduction and avoids local overheating phenomena.
Mogućnost kontrole dubine: Preciznost dubine slijepih rupa direktno utiče na pouzdanost međuslojnih veza. 0.15mm mehaničke slijepe ukopane rupe mogu postići kontrolu dubine od ± 0,02 mm. Na primjer, kod ploče od 6-sloja, dubina slijepih rupa od površine do drugog sloja mora biti strogo kontrolirana između 0,2-0,24 mm, koja ne može prodrijeti u krug unutrašnjeg sloja dok osigurava dovoljno prostora za povezivanje. Ova precizna kontrola povećava iskorišćenost prostora višeslojnih ploča za preko 40%.
Kompatibilnost materijala: Bilo da se radi o FR-4 epoksidnoj podlozi ili visokofrekventnim materijalima kao što je politetrafluoroetilen, tehnologija mehaničkih slijepih rupa od 0,15 mm može postići stabilnu obradu. Podešavanjem parametara bušenja kao što su brzina od 200 000 obrtaja u minuti i brzina pomaka od 5 mm/s, moguće je prilagoditi podlogama različitih debljina, osiguravajući da se idealni oblici rupa mogu dobiti u rasponu debljina od 0,2-1,6 mm.
2, Tehnološki proboj:
Proces bušenja korak po korak: Za obradu slijepih rupa više-slojnih ploča, usvojen je korak-po-proces "prvo bušenje, a zatim presovanje". Prvo, slijepe rupe se obrađuju na jednoslojnoj- podlozi, nakon čega slijedi tretman bakrom, a zatim se laminiraju drugim slojevima kako bi se formirala cjelina. Nakon toga se obrađuju ukopane rupe. Ovaj proces može izbjeći pomicanje rupe uzrokovano jednokratnim-bušenjem, a tačnost međuslojnog poravnanja može doseći ± 0,03 mm.
Tehnologija bakrenja pod visokim pritiskom: Kako bi se osiguralo da debljina sloja bakra na zidu male rupe od 0,15 mm zadovoljava standard (obično zahtijeva veću od ili jednaku 18 mikrona), usvojen je proces bakrenja pod visokim pritiskom od 200 A/dm². Dodavanjem specijalizovanih izbeljivača, joni bakra se mogu ravnomerno deponovati u pore kako bi se izbegao "efekat pseće kosti" (prekomerni sloj bakra na otvoru pora). Otpor bakrenih otvora može se kontrolisati ispod 5 miljoma kako bi se zadovoljili zahtjevi prijenosa velike struje.
Lasersko prethodno pozicioniranje + kompozitna tehnologija mehaničkog bušenja: Prvo koristite laser da napravite rupu za pozicioniranje od 0,05 mm na podlozi, a zatim koristite mehaničku bušilicu da produžite duž rupe za pozicioniranje do 0,15 mm. Ova kompozitna tehnologija kontroliše odstupanje otvora unutar 0,015 mm, posebno pogodno za područja BGA pakovanja sa-iglama velike gustine. Na podlozi od 100 mm × 100 mm može se postići gusta raspodjela od 100 slijepih ukopanih rupa po kvadratnom centimetru, bez rizika od kratkih spojeva između rupa.
Provjera termičkog stresnog testiranja: Sve slijepe ukopane otvorne ploče moraju biti podvrgnute testu hladnog i vrućeg udara (1000 ciklusa) od -55 stepeni do 125 stepeni, kao i testu parenja pod visokim pritiskom (2 sata) na 121 stepen i 100% vlažnosti. Nakon testiranja, kroz posmatranje rezanja, čvrstoću na ljuštenje između zida rupe i podloge treba održavati na 0,8N/mm ili više kako bi se osigurala pouzdana veza u ekstremnim okruženjima.
3, scenariji primjene:
Matična ploča za pametne telefone: U sklopivim telefonima, mehanička ploča sa slijepim otvorom od 0,15 mm može postići više od 5000 tačaka povezivanja u prostoru od 70 mm × 100 mm, podržavajući preko 1600 pin utičnica za vrhunske-čipove kao što je Snapdragon 8Gen3.
Industrijski robotski kontroler: Višeosni kontroler industrijskih robota treba da obrađuje desetine senzorskih signala istovremeno. Više-slojna postavka ploče za slijepe ukopane rupe od 0,15 mm može rasporediti analogne signale, digitalne signale i električne vodove u slojeve i postići izolaciju kroz ukopane rupe.
Medicinska ultrazvučna oprema: Ploča za obradu signala ultrazvučne sonde treba da prenese 64 ultrazvučna signala do domaćina, a slijepa zakopana rupa od 0,15 mm može postići neovisnu zaštitu svakog signala. Nakon usvajanja ove tehnologije u B-ultrazvučnu opremu, odnos signal-i-slike slike je poboljšan za 15dB, a stopa detekcije suptilnih lezija je povećana.
Radarski modul montiran na vozilo: RF prednji-kraj radara sa milimetarskim talasima zahtijeva ožičenje velike-gustine, a slijepe rupe od 0,15 mm mogu smanjiti dužinu veze signala i gubitak umetanja.
Vrijednost 0,15 mm mehaničke slijepe ukopane ploče s otvorom leži u njenoj sposobnosti da riješi osnovne zahtjeve elektronskih uređaja za "gušće, tanje i brže" sa preciznošću u milimetarskom nivou. Sa razvojem 3D pakovanja, Chipleta i drugih tehnologija, ova tehnologija povezivanja s malim otvorom postat će standardna konfiguracija za kola visoke{3}}gustine,