Odabir materijala za uzorke PCB visoke težine mora zadovoljiti specifične zahtjeve performansi. U oblasti visoko-komunikacije visoke frekvencije potrebno je koristiti visoko{2}}i visoko-brzinske podloge. Dielektrična konstanta i faktor gubitka ovih materijala moraju biti strogo kontrolirani unutar određenog raspona kako bi se smanjili gubici prijenosa signala, a oni su osjetljivi na vlagu i temperaturne fluktuacije u okruženju obrade. Parametri životne sredine moraju biti stabilni u uskim područjima.
Za teška radna okruženja kao što su visoke temperature i visoka vlažnost, potrebno je koristiti materijale koji su otporni na visoke temperature i koroziju. Mehanička svojstva ove vrste materijala značajno se razlikuju od običnih materijala, a njegovi pokazatelji tvrdoće i žilavosti su posebni, što će povećati poteškoće rezanja, bušenja i drugih postupaka obrade, te postaviti veće zahtjeve za otpornost na habanje i podešavanje parametara rezanja alata za obradu.
Ključne tačke proizvodnog procesa
Proces laminiranja
Zbog velike težine uzoraka PCB-a sa više slojeva i specijalnih materijala, proces laminiranja zahtijeva preciznu kontrolu temperature, pritiska i vremenskih parametara. Koeficijenti toplinske ekspanzije različitih materijala variraju, a specifične krivulje temperaturnog pritiska i vremena potrebno je razviti na osnovu karakteristika materijala kako bi se izbjegli defekti kao što su međuslojno odvajanje i mjehurići. Oprema za laminiranje treba imati visoke-mogućnosti kontrole parametara preciznosti kako bi se osiguralo da su materijali svakog sloja čvrsto kombinovani i da ispunjavaju zahtjeve strukturalne čvrstoće i električnih performansi.
graviranje kola
Za fine strukture kola, koncentracija, temperatura i vrijeme jetkanja otopine za jetkanje moraju biti strogo kontrolirani. Zbog male širine kruga, količinu bočnog jetkanja tokom procesa jetkanja potrebno je kontrolirati u vrlo malom rasponu. Obično se koriste višestruki procesi jetkanja za postepeno uklanjanje viška bakrenih slojeva, osiguravajući pravilnost rubova kola i izbjegavajući kratke spojeve ili prekide u kolu. Oprema za jetkanje treba da ima ujednačenu distribuciju rastvora za jetkanje i sposobnost stabilne kontrole parametara.
Proces bušenja
Da bi se postigla precizna međuslojna veza, otvor za bušenje je obično mali, a poziciona tačnost je potrebna da bi se dostigao mikrometarski nivo. Mehaničko bušenje zahteva upotrebu burgija visoke tvrdoće i otpornosti na habanje, uz optimizaciju parametara brzine bušenja i brzine pomaka. Za posebne strukture kao što su ukopane rupe i slijepe rupe, potrebna je tehnologija laserskog bušenja kako bi se postigla visoka{2}}preciznost bušenja kontroliranjem gustine laserske energije i vremena djelovanja, osiguravajući glatke zidove rupa i ispunjavajući zahtjeve za električno povezivanje.
površinska obrada
Površinska obrada treba da zadovolji visoku ravnost, visoku otpornost na oksidaciju i visoke pokazatelje zavarljivosti. Uzimajući za primjer tretman imersionog zlata, potrebno je precizno kontrolisati omjer sastava, gustinu struje i vrijeme pozlaćenja otopine za nanošenje, osigurati ujednačenu debljinu sloja depozita i izbjeći probleme kao što su promašeno pozlaćivanje i loše pozlaćenje. Za uzorke koji zahtijevaju precizno zavarivanje, hrapavost nakon površinske obrade treba kontrolirati unutar određenog raspona kako bi se osigurala pouzdanost zavarivanja i smanjio rizik od virtualnih spojeva.
Specifikacija procesa testiranja
Detekcija uzoraka PCB visoke težine pokriva visoko{0}}testiranje visoke preciznosti u više aspekata. Pored rutinske inspekcije izgleda i testiranja provodljivosti, potrebno je ispitivanje impedanse kako bi se osiguralo da impedansa linije zadovoljava standarde dizajna; Izvršite testiranje integriteta signala da biste ocijenili integritet signala pod visoko-prijenosom; Provedite cikličke testove na visokim i niskim temperaturama, simulirajte ekstremna radna okruženja i provjerite stabilnost uzorka pod drastičnim promjenama temperature.